施工组织设计质量管理.docx

施工组织设计—质量管理 质量管理体系 质量管理体系 建立完善的施工质量保证体系，从施工准备、施工过程和竣工验收三个阶段对工程施工的全过程进行质量控制，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级实施检测，做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”；人员、材料、机具、方法和环境是影响施工质量的五个因素，施工准备阶段主要对人员、材料和机具进行控制。挑选经验丰富的管理人员、技术人员和技术工人组建项目经理部和作业队，技术人员制定详细的施工工艺和施工方法；物资人员根据备料计划订购符合设计要求的设备材料，准备施工用工机具，并协助技术人员对设备材料、工机具的质量进行检测；施工阶段主要对施工工艺、工序交接、中间产品的质量进行控制。切实执行班组自检、工序互检和质检工程师专检的质量检查程序，实行监督前工序，保证本工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查，发现问题按照“四不放过”（事故原因调查不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；相关责任人没有受到处理不放过）的原则，对各项工序的缺陷和不足进行纠正和补修，保证不合格工序不转入下道工序，总结经验，并制定预防措施，防止类似事件的再次发生；竣工验收阶段按照自检、互检的方式对本项工程进行质量检查，按照“四不放过”的原则，对工程质量的缺陷和不足及时修补或重建，确保一次性验收成功。 质量保证体系框图见下图。 制度保证 制度保证 施 工 保 证 施工阶段阶段保证 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 施工过程产品控制 缺陷 责任期 竣工阶段 竣工文件编制、工程质量自检 工程验交、业主签发交工证书 工程质量缺陷进行补修或重建 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检查 分部工程质量检查 质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与技术交底制 测量双检制 工程质量评定制 质量事故报告制 竣工验交制 验工质量签定制 材料进场检验制 变更设计报批 施工组织设计分级质量检验制 开工报告审批制 质量目标 工程质量符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格，力争优质工程。 质量责任制 项目经理质量责任制 技术负责人质量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质量责任制 测量、量测工程师质量责任制、班(组）长质量责任制、兼职质检员质量责任制、操作人员质量责任制 质 量 保 证 体 系 组织保证 测 量 组 ：测 量 放 线 、定位 复 测 监测组：监控、量测 试验室:原材半成品成品检查 物机部:机械物资采购管理 办 公 室 ：质 量 及 技 术 教 育 和培训 质量管理小组 项目经理、项目技术负责人、项目副经理、质检工程师 施工准备 选择施工队伍及管理人员 编制实施性施工组织设计 原材料预制构件、半成品检查 施工机具设备的质量、性能检查 临时工程、环境控制 工程部 :施工技术管理 安质部 :质量检查制管理 质量保证体系框图 质量管理组织机构 公司成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组。领导小组由项目经理任组长及项目副经理、技术负责人、安质部长任副组，成员由质量、施工、技术、物资、计划、财务等部门负责人及组成，组织领导工程质量管理工作。其中：项目经理对总体工程质量承担领导责任，项目技术负责人对工程质量承担技术责任，各专业作业队对本专业施工质量负直接责任，并严格实行工程质量终身负责制，质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。 质量管理组织框图见下图。 项目经理项目副经理项目技术负责人 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 工程部 安质部 工经部、物机部 质检工程师 各施工队队长 专业工程师、质检员 各工班（组）长、兼职质量检查员 操作人员自检、互检、交接检及QC小组 质量管理重要岗位/部门的主要职责 根据公司的《管理手册》与《程序文件》，并结合本工程的实际情况，制定详细且切实可行的各部门、人员的质量体系要素职责。 （1）项目经理质量责任 对本工程质量负终身责任，确保本工程达到合同及设计要求标准。 对参加本项目施工的全体人员进行质量管理教育。 贯彻执行国家和地方政府颁发的工程质量规范、规定、规程、制度和措施及我方ISO9001质量认证体系的要求，并进行检查。 组织本项目开展质量自检、互检等检查活动。支持专职检查人员的工作，组织领导质量分析会议，对重大质量问题，组织攻关并及时解决。 对于在质量工作中做出突出贡献者，给予物质上和精神上的奖励；对于违反责任制的规定造成质量事故者，给予处罚。 （2）项目副经理质量责任 贯彻实施质量方针及质量目标，对分管工程项目质量