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中华人民共和?国商业部部标?准 SB223—85 食品机械通用?技术条件 机械加工技术?要求 本标准适用于?无特殊要求的?食品机械加工?零件。 ? ? 1 成品零件应符?合图样和有关?技术文件的规?定，并符合本标准?的要求。 2 零件应按工序?检查验收，在前道工序验?收合格后，方可转入下道?工序制作。 3 所有机械加工?后的零件（除特殊技术要?求者外），均应去毛刺或?锐边倒角。 4 加工完的零、部件表面不得?有划痕、锈斑、碰伤或其他缺?陷。 5 热处理表面经?过精加工以后?，不应有烧伤变?形或产生退火?现象。 6 长度尺寸的公?差带应遵守G?B1800-79《公差与配合总?论 标准公差与基?本偏差》及GB180?1-79《公差与配合 尺寸至500?mm的孔、轴公差带与配?合》的规定。未注公差尺寸?应遵守GB1?804-79《公差与配合 未注公差尺寸?的极限偏差》的规定。并按IT14?确定公差值。 7 形状和位置公?差应符合GB?1182-80《形状和位置公?差代号及其注?法》、GB1183?-80《形状和位置公?差 术语及定义》的规定。未注形状和位?置公差应遵守?GB1184?-80《形状和位置公?差 未注公差的规?定》，并按B级确定?公差值。 8 圆柱齿轮公差?应遵守JB1?79-83《渐开线圆柱齿?轮精度》的规定。圆柱齿轮的精?度等级按食品?机械的产品标?准确定，一般平稳性精?度（第二公差组）不低于按“表1”中的圆周速度?确定的精度，并且不得低于?9级。 运动精度（第一公差组）可比平稳性精?度低一级。接触精度（第三公差组）与平稳性精度?相同。齿面粗糙度不?低于“表2”的规定。 直齿圆柱齿轮?至少应检验“表3”所列的参数。 表1 齿的形式 布氏硬度 （HB） 平 稳 性 精 度 7 8 9 圆周速度 米/秒 直 齿 ≤350 12 6 4 350 10 5 3 非 直 齿 ≤350 25 12 8 350 20 9 6 ? 表2 平稳性精度 7 8 9 齿面粗糙度 Ra≤1.25 Ra≤2,5 Ra≤5 ? 表3 序号 检 验 项 目 对传动性能的?影响 使 用 工 具 1 齿圈径向跳动?ΔFr 运动精度 齿圈径向跳动?检查仪 或普通偏摆检?查仪 2 基节偏差Δf?pb 平稳性精度 基 节 仪 3 齿轮副的接触?斑点 接触精度 涂色检查 4 公法线平均长?度偏差ΔEw? 齿侧间隙 公法线千分尺? ? 9 圆锥齿轮传动?公差应遵守J?B180-60《圆锥齿轮传动?公差》的规定。圆锥齿轮的平?稳性精度不低?于按“表4”中的圆周速度?确定的精度，并且不得低于?10级。运动精度可比?平稳性精度低?一级。接触精度与平?稳性精度相同?。 表4 齿的形式 布氏硬度 （HB） 平 稳 性 精 度 6 7 8 9 10 圆周速度 米/秒 直 齿 ≤350 10 7 4 3 0.8 350 9 6 3 2.5 0.8 ? 10 蜗杆传动公差?应遵守JB1?62-60《蜗杆传动公差?》的规定。蜗杆传动的精?度等级应不低?于“表5”中按蜗轮的圆?周速度确定的?精度，并且不低于9?级精度。 表5 精度等级 7 8 9 蜗轮圆周速度? 米/秒 ≤7.5 ≤3 ≤1.5 蜗杆和蜗轮的?齿面粗糙度 Ra≤1.25 Ra≤2.5 Ra≤5 ? 11 套筒滚子传动?链链轮应符合?GB1244?-76《套筒滚子传动?链链轮》的规定。 12 普通螺纹公差?带按GB19?7-81《变通螺纹公差?》的规定选用。对于标准长度?N的一般紧固?件的螺纹公差?带采用7H/8g。 13 滚动轴承的精?度应按GB3?07-77《滚动轴承》的规定，一般选用G级?精度。 14 与滚动轴承相?配的孔、轴公差及形状?和位置公差。 14．1 与向心轴承或?向心推力轴承?外径配合的静?止孔公差带一?般采用J7、H7；与向心轴承或?向心推力轴承?内径配合的旋?转轴公差带一?般采用j6、k6、m6。 14．2 与向心轴承或?向心推力轴承?内径配合的静?止轴公差带采?用g6、h6；与向心轴承或?向心推力轴承?外径配合的旋?转孔公差带采?用N7、M7。 14．3 与滚动轴承相?配的同一轴线?上的两个孔对?两孔公共轴线?的同轴度按G?B1184-80附录一附?“表4”中的7级公差?值选用（表中的主参数?为孔径）。 14．4 与滚动轴承相?配的孔和轴颈?的表面粗糙度?，当相配件的基?本尺寸小于或?等于80mm?时Ra≤1.25，当相配件的基?本尺寸大于8?0mm时Ra?≤2.5。 14．5 与滚动轴承相?配的孔和轴颈?表面的圆度分?别按GB11?84-80附录一附?“表2”中的7级和6?级确