A333Gr6管状对接氩弧焊焊接工艺评定.docx

公司 焊接工艺评定 编 号 : PQR157-GTAW-Fe1/Fe1-4 编 制 : 审 核 : 批 准 : 目 录 一、焊接工艺评定任务书  （共  1 页） 二、 预 焊接工 艺 规程 （ pWPS ）（ 共 2 页） 三、焊接工艺评定报告 （共3页） 四、附件 （共 9 页） 焊接工艺评定任务书 工程单位 : xxx 公司 委托编号 : PQR157 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2012年 03月 12日 接头型式： 管状对接 接头编号 : PQR157 机械化程度 (手工、半自动、自动 ) 手工 焊接方法： GTAW 保护焊： 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期 : 2012年 03月 27日 检验项目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定标准 试样数量 外观检查 目测 拉伸 常温 GB/T228 NB/T47014 2 射 线 JB/T4730 II 试验 无 损 超 声 / / 弯曲 面弯 GB/T2653 NB/T47014 2 检 渗 透 / / 试验 背弯 GB/T2653 NB/T47014 2 测 磁 粉 / / / / / 冲击 焊缝 焊缝化学 / / 试验 热影响区 / / / 接头硬度 / / 铁素体测定 / / / 金 微 观 / / 腐蚀试验 / / / 相 宏 观 / / 接头型式简图： 母材：钢号： A333 G r 6 与 A333 G r 6 相焊 规格 : φ 60× 4 焊材牌号： OK12.64 规格 : φ 2.0 mm 0 . 4  60±5° 0 . 2 1 ～ 1 0 1.0 ～3.0 编制 日期 审核 日期 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 预 焊 接 工 艺 规 程（ pWPS ） 共 2 页 第 1 页 单位名称 : xxx 公司 预焊接工艺规程编号 : pWPS-157 日期 2012年 03 月 13日 所依据焊接工艺评定报告编号 : PQR157 焊接方法 : GTAW 机动化程度 (手工、机动、自动 ): 手工 焊接接头 : 简图 : (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序 ) 坡口形式 : V 60±5° 衬垫 (材料及规格 ):/ 其他 : / 0 . . 2 1 0 4 1 0 1.0 ～3.0 母材 : 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊或 标准号 ASME 材料代号 A333 G r 6 与标准号 ASME 材料代号 A333 G r 6 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 : 4mm 角焊缝焊件母材厚度范围 : / 管子直径、壁厚范围 :对接焊缝 φ 60× 4 角焊缝 / 其他 / 填充金属 : 焊材类别： FeS-1-1 焊材标准： AWS A5.18-93 填充金属尺寸： φ 2.0 焊材型号： ER70S-6 焊材牌号（金属材代号） ： OK12.64(H08Mn2Si) 填充金属类别： / 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 : 4mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 : / 耐蚀堆焊金属化学成分 (%): C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 共2页 第2页 焊接位置： 焊后热处理 : 对接焊缝的位置 水平固定 温度范围 (℃) / 立焊的焊接方向 : (向上、向下 ) 向上 保温时间范围 (h) / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向 :(向上向下) / 预热 : 气体 : 最小预热温度 ( ℃ ) / 气体种类 混合比 流量 (L/min) 最大道间温度 ( ℃ ) / 保 护 气 Ar / 9~12 保持预热时间 / 尾部保护气 / / / 加热方式 / 背面保护气 Ar / / 电特性 : 电流种类 : 直流 极 性: 正接 焊接电流范围 (A): 90～ 100 电弧电压 (V): 22～ 26 焊接速度（范围） : 5～8cm/min 钨极类型及直径 : 铈钨 φ 2.4 喷嘴直径 (mm): φ12 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等） : _______/_______ 焊丝送进速度 (cm/min): / (按所焊位置和厚度 ,分别列出电流和电压范围 , 记入下表 ) 焊道 / 焊接 填充金属 焊接电流 电弧电压 焊接速度 线能量 焊层 方法 牌 号 直径 极性 电流（ A） （ V ） (cm/min) ( kJ/cm) 打底焊 GTAW OK12.64 φ 2.0 正接 80~90 22～ 26 5～7 (H08Mn2Si) 盖面焊 GTAW OK12.64 φ 2.0 正接 90