瓦斯抽采参数检测标准作业流程.doc

第页 1 瓦斯抽采参数检测标准作业流程 1.1流程图 第页 1.2流程概述 流程名称 瓦斯抽采参数检测标准作业流程 流程编号 流程说明 针对井工矿瓦斯抽采参数检测的标准作业流程 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工器具、材料 1）准备便携式甲烷检测报警仪、光学瓦斯检定器（10%、100%量程）、高负压取样器、负压表、U型压差计、扳手等工器具； 2）准备胶圈等材料。 1）工器具齐全、完好； 2）材料充足。 瓦斯抽放工 2 检查作业环境 1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况； 2）检查作业地点巷道支护情况。 1）通风良好，有毒、有害气体不超限，符合规定； 2）巷道支护完好，无漏顶、无片帮； 3）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。 《煤矿安全规程》 第一百条 瓦斯抽放工 严禁在有毒、有害气体超限或巷道顶帮不完好的环境下作业。 3-1 检测瓦斯 1）在新鲜风流处将光学瓦斯检定器换气调零； 2）将高负压取样器进气接口与抽采管路上的检测孔连接，出气接口与光学瓦斯检定器连接； 3）抽拉高负压取样器的活塞拉杆，将待测气样推入光学瓦斯检定器内； 4）操作光学瓦斯检定器，读取抽采瓦斯浓度。 1）调零，手捏气球不少于5次； 2）接口严密不漏气； 3）检测，抽拉高负压取样器活塞拉杆不少于5次； 4）数据检测不少于2次，误差不超过2%。 瓦斯抽放工 测定时，防止钻孔或管路中的积水进入光学瓦斯检定器内。 3-2 检测负压 将负压表与抽采管路上的检测孔连接，待表盘指针稳定后，读取数值。 负压表与检测孔接口严密不漏气，读数准确。 瓦斯抽放工 3-3 检测压差 1）向U型水柱计内添加蒸馏水，使两水柱凹面持平； 2）将U型水柱计的两端用胶管与孔板流量计两侧的测压孔连接，观测水柱高差算取压力差值。 1）添加水量高度不超过U型压差计量程50%； 2）U型压差计两侧接口严密，水柱高差稳定后，读取两水柱凹面的差值。 瓦斯抽放工 3-4 检测温度 将套入胶圈的温度计放至抽采管路的检测孔内，直接读取数值。 胶圈封堵严密，检测数据准确。 瓦斯抽放工 4 记录汇报 1）填写抽采参数测定记录； 2）向通风调度室汇报工作内容和存在的问题。 记录清晰，汇报内容详实。 抽采参数测定记录 瓦斯抽放工 发现抽采参数异常，立即汇报相关部门，查明原因处理。