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第页
1 抽采钻孔(煤、岩)封孔标准作业流程
1.1流程图
第页
1.2流程概述
流程名称
抽采钻孔(煤、岩)封孔标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
准备仪表及工具
1)检查注浆泵压力表、便携式甲烷检测报警仪;
2)准备管钳、剪刀、皮尺、手钳、水桶等工具。
1)仪器仪表完好;
2)工具齐全、完好。
瓦斯抽放工
1-2
准备设备材料
1)检查封孔泵;
2)准备封孔抽放管、麻袋片、高分子材料(水泥砂浆)、铁丝、封孔送料管;
3)制作里端抽放管。
1)封孔泵完好;
2)封孔管(管径50-108毫米,每根长度2米)、注浆管、麻袋片、高分子材料(水泥砂浆)及其它所需材料齐全;
3)里端抽放管前端距管口0.5米范围钻不少于10个直径20毫米筛孔。
瓦斯抽放工
2
检查作业环境
1)检查作业地点有毒有害气体情况;
2)检查作业地点巷道支护情况。
1)通风良好;
2)有毒有害气体不超限,符合相关规定要求;
3)巷道支护良好,无漏顶、无片帮;
4)作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
瓦斯抽放工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好情况下作业。
3
清洗抽采钻孔
用清水或压风冲洗钻孔,清除钻孔内的煤、岩粉及沉积物。
钻孔平直、孔形完整,无水、无煤屑粉。
瓦斯抽放工
4
固定封孔管
1)在距里端抽放管最后一个筛孔向外1米缠绕固定麻袋片,边缠边均匀涂抹高分子材料;
2)将末端抽放管与4米的注浆管(注水泥砂浆用两根注浆管,一根2米用来注水泥砂浆,一根6-9米用来观察返浆情况)捆绑,注浆管外露0.2米,由外向里缠绕1米麻袋片,边缠边均匀涂抹高分子材料;
3)将加工的里端抽放管,逐节外接抽放管,送入钻孔内;
4)将加工好末端抽放管与钻孔内最后一节抽放管相连,并送入钻孔内直至到达规定封孔深度,注浆管、末端抽放管在钻孔口外露0.2米,等待高分子材料发泡凝固固定。
1)麻袋片缠绕直径略小于钻孔直径,分子材料涂抹均匀;
2)封孔管、注浆管外露0.2米;
3)封孔管、注浆管安设牢固。
瓦斯抽放工
5-1
注高分子材料封孔
1)注浆管与封孔管固定约5分钟后,使用注浆泵将高分子材料封孔剂由注浆管注入封孔段,注完后,关闭注浆泵,切断注浆管,待封孔剂发泡完成并凝固;
2)封孔完毕后,接通抽采系统,抽瓦斯时,检查有无漏气现象。
1)煤孔封孔长度不小于8米,岩孔封孔长度不小于6米;
2)封孔严密不漏气。
《煤矿瓦斯抽采规范》AQ1027-2006-7.5.4
瓦斯抽放工
5-2
注水泥砂浆封孔
1)注浆管与封孔管固定约5分钟后,使用注浆泵将一定比例的水泥砂浆由注浆管压注入封孔段,当返浆管返出砂浆后停止注浆,水泥砂浆凝固24小时后方可使用;
2)封孔完毕后,接通抽采系统,抽瓦斯时,检查有无漏气现象。
1)煤孔封孔长度不小于8米,岩孔封孔长度不小于米6米;
2)封孔严密不漏气。
《煤矿瓦斯抽采规范》AQ1027-2006-7.5.4
瓦斯抽放工
6
清理现场
清理杂物、回收材料。
作业现场环境清洁。
瓦斯抽放工
7
验收汇报
1)记录钻孔封孔长度、时间、封孔材料、作业人员等;
2)向矿调度室汇报封孔情况。
1)钻孔不漏气;
2)钻孔封孔长度、时间、封孔材料、作业人员记录详实准确。
封孔验收记录单
瓦斯抽放工
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