工厂典型电气线路带有示意接线图.docx

工厂典型电气线路 一、鼠笼式异步电动机起动线路 （一般控制线路） 1、手动正转起动线路 2、点动正转起动线路 3、点动正反转起动线路 原理图 接线图 4、电动机单向运行带点动 原理图 接线图 5、电动机手动选择单向运行或带点动的控制电路 原理图  接线图 6、具有自锁功能的正转起动线路 7、倒顺开关控制正反转起动线路 8、接触器连锁控制正反转起动线路 9、按钮和接触器双重连锁控制正反转起动线路 10、接触器控制正反转起动及点动线路 11、行程开关控制正反转起动线路 12、电动机顺序启动控制电路 13、电动机分别启动顺序停止控制电路 14、电动机顺序启动、顺序停止控制电路 （降压起动线路） 15、定子串电阻或电抗器降压起动线路 原理：在电动机起动过程中，定子回路中串入电阻（或电抗器） ，用电阻（或电抗器）分压， 以达到降压起动的目的。 起动完毕后，串入的电阻（或电抗器）被短接，电动机进入全压运行状态。 采用电阻（或电抗器）降压起动电动机， 起动时施加在定子绕组上的电压为全压的 0.5 倍左右， 所以其起动转矩为额定电压下起动转矩的 0.25 倍左右（转矩与所加电压的平方成正比） 。 由于起动电阻（或电抗器）上的能耗很大，因此该线路只能用在对起动转矩要求不高的场合。 16、手动 Y-? 降压起动线路 原理：电动机起动时将定子绕组接成星形“ Y”，此时三相绕组施加的电压为相电压 220V，起动完毕后，再将三相绕组接成三角形“ ? ”，三相绕组施加电压为线电压 380V。 Y-? 降压起动方式，只适应在正常运行时定子绕组接成三角形鼠笼式异步电动机。 17、按钮控制 Y-?降压起动线路 18、大容量三相笼型电动机 Y-? 降压起动手动控制线路 19、自动控制 Y-?降压起动线路 20、带防止飞弧短路保护功能的 Y-? 降压起动线路 只要有电弧形成的残压， KA 就吸合。 21、按钮控制自耦变压器降压起动线路 电动机起动时， 定子绕组得到的电压时自耦变压器的二次电压， 起动完毕后， 自耦变压器退出电路，电动机进入全压正常运行。 该运行方式，适应于所有的 Y 接或 ?接电动机。自耦变压器二次侧一般有几个抽头，可根据电动机的起动电流和起动转矩选择不同的变压比。 22、时间继电器控制自耦变压器降压起动线路 23、手动延边三角形降压起动线路 延边三角形起动是 Y-? 降压起动的改进型， 即电动机起动时将其三相定子绕组的一部分接成 Y 形，另一部分接成 ? 形，起动完毕后，三相定子绕组接成 ?形正常运行。 好比将 ? 形的三条边延长了，相电压较 Y 形高了，起动转矩大了，且通过选择不同的抽头比例来适用不同的使用。 内部接线图 延边三角形起动到三角形运行 原理：当起动时，将绕组的 4、5、 6 分别与 8、 9、7 接通，即（ 4、8）、（5、9）、（6、7）形成 ，1、2、3 形成 Y 形；当正常运行时，（1、 6）、（2、4）、（3、5）连通形成 ? 形。 24、自动延边三角形降压起动线路 25、延边三角形三级降压起动线路 电动机绕组先接成 Y 形，再先后转换成延边 ? 形（ 2:1）、延边 ?形（ 1:2），最后转换成 ? 形正常运行。 延边三角形两级降压起动 延边三角形三级降压起动 26、 ? 起动、 Y 运行的控制线路 由于某些机械设备惯性大， 起动时要求有很大的转矩， 而运行时要求转矩较小， 若采用功率较小的电动机又无法运行，因此，采用 ? 起动、 Y 运行，但该系统要求电网容量足够。 二、鼠笼式异步电动机控制线路 （特殊的起动与控制线路） 27、起动时防止热继电器动作的起动线路 某些起动负载较重、起动时间长的电动机，起动过程中热继电器频繁动作，而不能顺利起动。 为保护电动机不过载，又不能将热继电器加大，需在线路上采取措施。电容器 C 可使热继电器短 接接触器延时释放，对于额定电流 40-80A 的接触器，可选 2.5μF,100-150A ， 3.7 μF，250A，4.7 μF。 28、单按钮控制单向起动线路 29、单按钮控制 Y-? 降压起动的线路 30、单按钮和行程开关控制正反转线路 23、单按钮控制正反转的线路 24、一根导线控制起停的线路 电阻 R 的作用：确保在远程控制停止时，可靠停止，要发热。25、一根导线控制两台电动机轮流正反转的线路 26、多地控制电动机起停的线路 多地控制单向 多地控制双向 27、多信号“与”控制启动电路 为了保证人员和设备的安全， 往往要求两处或多处同时操作才能发出主令信号， 设备才能工作。 要实现多信号控制，在线路中需要将启动按钮（或其他电器元件的常开触点）串联。 28、电压偏低场合使电动机顺利起动的线路 线圈电压与电流互感器二次电压叠加 直流起动交流运行 29、三相笼型电动机断相保护电路