第一届网络课程大赛 PE包装袋生产运行（调试） 2.3 PE吹膜机组的开机、调试与停机.ppt

LOGO 挤 出 综 合 训 练 LOGO 高分子材料加工教研室 材料工程学院 主讲老师：徐冬梅 一、开机前检查 ①供电前检查电网电压，是否在规定范围内； ②检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效； ③查看机组各部分接地是否有效； ④检查减速机油是否符合要求。 二、开机前工艺准备 ①确认口模和间隙是否符合生产制品要求； ②确认加热器温度（设置、加热、恒温等）； 如：LDPE(2102TN26)：温度（℃）：165-180-190-180 ③确认机械传动等运行情况； ④按制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产器具。 ⑤清理口模，塞尺测量口模间隙，并调至均匀。 清理口模、口模间隙检查 序号 间距（mm） 序号 间距（mm） A 2.3 E 2 B 2.3 F 1.88 C 1.88 G 2.06 D 2.36 H 2.16 A E D C B G F H 参数设置 三、开机 ①主机起动前全部机组运转部分须供电备用； ②主机起动后引膜同时供气（挤出——提膜——喂辊——充气——卷取）， ③按制品规定达到宽度后调整好制品厚度及偏差； ④调整好风量，各部分运行线速度配合适当，收卷效果良好。 四、运行过程重点检测 ①纵横向收缩率； ②直径尺寸及两端直径偏差； ③厚度尺寸及偏差； ④宽度尺寸及偏差； ⑤端面平整度和外圆平整度。 二 五、停机 ①先停止供料，尽量挤净料筒内剩余的物料； ②逐渐降低主机转速至零，关闭主机； ③待薄膜卷取完毕，逐个关闭牵引、卷取等辅机。 ④关闭加热。 ⑤最后关闭电源、风包、气源。 六、善后 清理操作现场。 原辅材料消耗统计。 产品产量、质量统计上报。 设备运行记录。 注意事项 1、吹膜过程中因需要须停机换网时，必须关闭所有的加热电源。 2、主机连续工作24小时后更换漏网，同时清理模口物料。 3、熔体被挤出之前，操作者不得处于口模的前方。 4、操作过程中严防金属杂质、小工具等物落入进料口中，以免损伤螺杆。 注意事项（续） 5、清理螺杆、口模或模具时，只能采用铜棒、铜刀或压缩空气管工具，严禁使用硬金属制的工具如三角刮刀、螺丝刀等来清理，以免损伤设备。 6、提膜时避免正对口模上方，以免烫伤；引膜时在上牵引、下牵引、卷取等处注意松开胶辊操作，避免挤伤。挂刀时注意刀片，以免划伤； 7、操作过程中注意周边环境，避免烫伤、碰撞、物品坠落砸伤等现象发生。 材料工程学院 材料应用技术教研室 * * LOGO 挤 出 综 合 训 练 LOGO 高分子材料加工教研室 * *