《拆除支架安全技术措施》.docxVIP

最新整理拆除支架安全技术措施 1 概况 我队利用悬移支架进行回采后，支架出现下滑，影响下安 全出口行人及运料，决定将工作面第1架至第3架悬:移支架更换为单体液压支柱 配合口型钢梁进行支护。为确保施工安全，特编制此安全技术措施。 2施工方案 2.1提前准备40根型号为DW25-30/100单体液压支柱及 10根4.0m长、3.0m长I［型钢梁。 2.2施工前必须进行煤层注水。 2.3采取边回撤边架设新支架的方式进行施工，回撤的悬 移支架运至第三中部车场绕道码放整齐。 2.4回撤支架前确保工作面高度不低于 2.0m。 2.5回撤支架前5个循环工作面悬移支架段第1至第3架 顶板采用背板配合塑编wang进行闭护。 2.6回撤支架前最后一个循环将第1至第3架悬:移支架前 伸量窜出600mm 2.7将悬移支架先更换为单体液压支柱配合 3.0m长I!型 钢梁二梁八柱对棚支护，共5对棚，并调整悬移支架编号。 2.8悬:移支架回撤结束后及时恢复工作面悬移支架供回液 管。 2.9正常回采后将单体液压支柱配合 3.0m长I!型钢梁二 梁八柱对棚支护更换为单体液压支柱配合 4.0m长n型钢梁二梁八柱对棚支护 3技术要求 3.1单体液压支柱支设必须迎山有力，支柱迎山角度为 6°?8°迎1° ,无空载柱。 3.2支柱全部编号，不缺梁少柱，且打成直线，其误差土 100mm棚距为600mm其误差土 50mm每对棚的两根梁必须并在一起，误差土 20mm 3.3新架设支架高度不低于1.8m,行人道宽度不低于0.7m。 3.4使用花笆配合枇子闭护煤壁，若煤层较硬或煤层注水 后煤壁不易塌流、片帮时，煤壁侧可以不进行闭护，若煤层较软，易发生塌流、 片帮现象时，煤壁侧每棚花笆不少于 2块、枇子不少于4根。 3.5利用塑编wang配合背板闭护顶板，每架背板不少于2 块，连wang时严禁申联，顶梁前余 wang量不少于200mm严禁出现wang兜现 象，背板规格：长1.5m,宽300mm厚50mm 3.6新支架架设结束后距悬移支架顶梁距离不大于 500mm 4施工工艺 4.1回撤悬:移支架施工工艺 4.1.1拆除悬移支架前将需拆除支架附近 5m范围内的所 有支架进行循环注液，确保单体液压支柱柱压不低于 3.0 MPa立柱柱压不低于 16 MPa 拆除悬:移支架时先加固本支架及上方（上口方向为 上方）支架，加固距离不低于 5m即在悬移支架下方打设型号为 DW25-30/100 的单体液压支柱。 施工前将液压管路总截止阀关闭，并安设好一套操 作阀组，以方便悬:移支架立柱升降。 将4个5t手拉葫芦小链条分别捆绑在距悬:移支架 2 根顶梁的梁头及梁尾500mnft,并拉紧链条固定牢固，在需回撤支架上、下支架 顶梁上分别固定4个绳套，将手拉葫芦吊钩分别吊钩在绳套上。 4.1.5拆除所回撤的悬移支架的液压管路，将拆下的管路 盘好运至运输石门。 将连接第1架与第2架悬移支架的托架销子拆除。 将悬:移支架立柱升起，并将立柱连接销子去掉并回 撤立柱，回撤立柱时逐根进行。 将尾梁连接的销子拆除后卸掉尾梁并运出。 4.1.9利用卸载手把将加固的单体液压支柱缓慢卸载。 4.1.10 操作手拉葫芦的4人同步进行缓慢松动手拉葫芦 将悬移支架下落，并将悬移支架翻身后运至第三中部车场绕道。 4.2架设单体液压支柱配合r［型钢梁支架施工工艺 人力将一根3.0mn型钢梁扛起稳固在需安装地点。 在n型钢梁中心打设型号为 DW25-30/100的单体液 压支柱，并利用注液枪将单体液压支柱升起。 然后按线在煤墙侧打设支架煤墙柱，再打设老塘柱， 最后补齐中心柱。 按照架设第1根I!型钢梁的方法架设第2根I!型钢 梁，最后形成二梁八柱对棚支护。 4.3悬:移支架翻身施工工艺 在拆除悬移支架上、下方支架顶梁梁头、梁尾上安 设绳套，将手拉葫芦吊钩分别吊挂在绳套上。 将4个5t手拉葫芦小链条分别捆绑在距悬:移支架 2 根顶梁的梁头及梁尾500mnft,且上方两根手拉葫芦小链条在悬移支架身下穿过 去捆绑在支架下方单梁上，下方两根手拉葫芦小链条在悬:移支架身上穿过去捆绑 在支架上方单梁上。 人力拉动下方2个手拉葫芦，将支架拉起距底板 500mm然后拉动上方2个手拉葫芦，逐步将支架翻身并运出。 4.4外运悬:移支架施工工艺 将2个5t手拉葫芦小链条分别捆绑在悬:移支架 2 根顶梁的梁头。 在距所运送悬移支架前方 2m处支架顶梁上安设绳 套，将手拉葫芦吊钩挂着绳套上。 对所挂绳套的支架进行循环注液。 均匀用力拉手拉葫芦链条，逐步将支架运至第三中 部车场绕道。 4.5更换3.0mn型钢梁为4.0mU型钢梁施工工艺 4.5.1正常回采期间，端头支护采煤从下向上进行。 破煤时将煤壁宽度刷至4.0m。 利用卸载手把将第1架3.0mn型钢梁