混凝土预制桩钢桩施工ppt演示课件.ppt

7、混凝土预制桩、钢桩施工 7.1 混凝土预制桩的制作 7.2混凝土预制桩的起吊、运输、堆放 7.3 混凝土预制桩的接桩 7.4 锤击沉桩 7.5 钢桩制作 7.6 钢桩焊接 7.7 钢桩运输和堆存 7.8 钢桩沉桩 7.1 混凝土预制桩的制作 预制桩在锤击沉桩过程中要出现拉应力，对于受水平、上拔荷载桩桩身拉应力是不可避免的，故按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）的规定，同一截面的主筋接头数量不得超过主筋数量的50%，相邻主筋接头截面的距离应大于35dg。 确定桩的节长时在满足桩架有效高度、制作场地条件、运输装卸条件外要避免在桩尖接近硬持力层时接桩。 浇筑时宜从桩顶开始浇筑，并防止另一端砂浆集聚过多。 锤击预制桩骨料粒径为5－40mm。 7.2混凝土预制桩的起吊、运输、堆放 （1）吊运： a、混凝土强度达到70%可起吊，达到100%可运输； b、起吊、运输过程保护桩身质量，保证安全平稳； c、水平运输做到桩身平稳放置，严禁拖拉桩体。 （2）堆放： a、场地平稳坚实，最下层垫木有足够宽度和高度； b、按规格、长度、施工流水顺序分别堆放； c、外径500－600mm的桩不宜超过4层，外径300－400mm的桩不宜超过5层； d、垫木选用耐压的长木或枕木，叠层堆放桩时垫木应在垂直于桩长方向的地面放置，两端放在距桩端1/5桩长处。 7.3 混凝土预制桩的接桩 管桩接桩有焊接、法兰连接和机械快速连接三种方式。 焊接： (1)下节桩端的桩头高出地面0.5m; (2)下节桩端的桩头处设置导向箍，接桩时上下节偏差不宜大于2mm; (3)焊好后自然冷却不宜小于8min; (4)探伤检测：同一工程抽样不得少于3个接头； 7.4 锤击沉桩 桩帽或送桩帽的规格应与桩的断面相适应,太小会将桩顶打碎,太大易造成偏心锤击。插桩应控制其垂直度，才能确保沉桩的垂直度，重要工程插桩均应采用二台经纬仪从两个方向控制垂直度。 沉桩前应处理空中及地下障碍物，场地平整、排水畅通、并满足打桩所需的地面承载力。 7.5 钢桩制作 制作钢桩的材料要符合设计要求，有平整的场地和挡风雨措施。 用于地下水有腐蚀性的地区或有腐蚀性土层的钢桩应作防腐处理。 钢桩制作要求：