锯床安全操作规程[参考].pdfVIP

锯床安全操作规程 锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技 ， 作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器 绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原 料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需 角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟， 以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑 油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢絲接触带鋸条的底部，但不要超过齿的根部。注意 观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导 向装置。 6、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢 的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所 需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯 料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，銅铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油 和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调換新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应 缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加 强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。 机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12, 机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13.每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常維 护保养及周围环境清扫工作。 剪板机安全操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴 好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3 、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝 板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料， 不允许超厚度。 4 、本机床的使用方法： a ．按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 c ．机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 5 、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 6 、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每 半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 折边机安全操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴 好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、 性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。 3 、使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 4 、启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态， 防止伤人。 5 、不得超规格使用本机床。 6 、多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密 切联系，动作一致。 7 、不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 8 、工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。 行车工安全操作规程 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操 作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。 　　2 ．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否 完好、灵敏可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关 等主要附件失灵，严禁吊运。 　　3 ．必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指 挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 　　4 ．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，