一1砌筑砂浆见证取样方法教材.ppt

? 6 ．检验结果及质量判定 ? 试验用试样数量，取样规则及试验方法必须按标 准规定。如果有某一项试验结果不符合标准要求， 则在同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格 项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的 任一指标），即使有一个指标不合格，则该批钢 筋判定不合格。 ? ? ? ? 三、钢筋焊接见证取样方法与检测 1 ． 执行标准 1. 《钢筋焊接及验收规程》（ JGJ18-2003 ）； 2 ．《钢筋机械连接通用技术规程》（ JGJ107- 2010 ）； ? 规程规定：从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊 工考试合格证才能上岗操作。 ? 2 ． 焊接材料的性能 ? 凡施焊的各种钢筋、型钢、钢板，均应有钢材合 格证，材质保证书和进场复试报告，焊条、焊剂 应有合格证。其他施焊的各种材料也应符合其质 量规定。 ? 1. 焊接的钢筋性能必须符合国家标准的规定： ? ①《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ GB1499.2- 2007 ）； ? ②《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（ GB1499.1- 2008 ）； ? ④《冷轧带肋钢筋》（ GB13788-2008 ）； ? ⑤《低碳热轧圆盘条》（ GB/T701-2008 ）； ? 3 ．钢筋焊接一般规定 ? 1. 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合 表 3-1 规定。 ? 2. 电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝 土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接 后横置于梁板等构件中作水平钢筋用。 ? 3. 钢筋焊接施工前的准备 ? （ 1 ）应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电 极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端 部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除； ? （ 2 ）带肋钢筋进行闪光对焊、电渣压力焊时， 宜将纵肋对纵肋安放和焊接； ? （ 3 ）焊条或焊剂使用前，如受潮，或应按使用 说明书的要求烘焙。 ? 4. 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时， 应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到 冰雪。在现场进行闪光对焊或电弧焊，当风速超 过 7.9m/s 时，应采取挡风措施。进行气压焊，当 风速超过 5.4m/s 时，应采取挡风措施。 ? 5. 焊接时应随时观察电源电压的波动情况，当电 源电压下降大于 5 ％、小于 8 ％，应采取提高焊接 变压器级数的措施；当大于或等于 8 ％时，不得 进行焊接。 ? 6. 在环境温度低于 -5 ℃ 条件下施焊时，焊接工艺 应符合下列要求： ? ①闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光 - 预热 闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数 ? ，增加预热次数和间歇时间。 ? ②电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。 电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引 弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度 控制在 150-350 ℃ 之间。多层施焊时，可采用回 火焊道施焊。 ? ③环境温度低于 -20 ℃ 时，不宜进行各种焊接。 ? 7. 焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使 用前应经 250-300 ℃ 烘 2h 。 ? 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工 应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合 格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验 与验收时的要求。 ? 4 ．必试项目 ? 必试项目如表 3-2 所示。 焊接种类 点焊 焊接骨架、焊接网 闪光对焊 电弧焊 必试项目 抗拉试验、抗剪试验 抗拉试验、弯曲试验 抗拉试验 电渣压力焊 气压焊 抗拉试验 抗拉试验、梁、板另加 弯曲试验 抗拉试验 预埋件钢筋 T 形接头 ? 6 ． 钢筋闪光对焊 ? 1. 试件取样规定 ? （ 1 ）在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个 同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台 班内焊接接头较少，可在一周内累计，仍不足 300 个接头，应按一批计算； ? （ 2 ）力学性能检验时，应从每批接头中随机切 取 6 个接头，其中 3 个做拉伸试验， 3 个做弯曲试 验； ? 2. 质量检验 ? 应分别进行外观检查和拉伸、弯曲两项力学性能 试验。 ? ? ? ? ? （ 1 ）外观检查要求： ①接头处不得有横向裂纹； ②与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤； ③接头处弯折角不得大于 3 °； ④轴线偏差不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不大 于 2mm 。有一个接头不符合要求时，应全数检 查，不合格接头重焊； ? （ 2 ）拉伸试验及质量判定： ? ① 3 个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 该牌号钢筋规定的抗拉强度 ； ? ② 至少应有 2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性 断裂。 ? 钢筋闪光对焊达到下列两项要求时，应评定为该 批接头为抗拉强度合格 。 ? 焊接接头，若有一个试件抗拉强度小于规定值， 或 2 个试件在焊缝