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(1 )、本题分值:100分;
、考核时间:180分钟;
、具体考核要求:按工件图样完成加工操作;
、图纸
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拽术要加Is未汪倒SOT.5n
2、鋭迫倒粧Ob
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4.不允许恒用锂7L纱帝.
零件名称
轴
数量
1
毛坯规格
0 45X120
材料
4册
设计
图纸编号
1
审樓
职业技能鉴定
普通车工中级工实际操作试题(A)
考件编号 姓名 准考证号 单位
操作技能考核总成绩表
序号
项目名称
配分
得分
备注
1
现场操作规范
10
2
工序制定
20
3
工件质量
70
合 计
100
现场操作规范评分表
序号
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
1
现场操 作规范
工具的正确使用 1
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作 和维护保养
4
合计
10
工序制定评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序 制定
工序制定合理
10
2
选择 刀具
合理、得当、正确
10
合计
20
工件质量评分表
检测 项目
技术要求
配分
评分标准
检测 结果
得 分
轴
1
? 30 °0.04
3
每超差0.01扣1分
2
? 2400.021
3
每超差0.01扣1分
3
? 38 0.025
3
每超差0.01扣1分
4
? 24 00.03
3
每超差0.01扣1分
轴
5
? 42°0.03
3
每超差0.01扣1分
6
12 0.1
2
超差无分
7
1000.1
2
超差无分
8
4O0o.O5
2
超差无分
9
1 1600.2
1
超差无分
10
? 25°0.649 小径
2
每超差0.01扣1分
11
? 29 0..4;9 中径
6
每超差0.01扣1分
12
? 32 0 0.039 大径
2
超差无分
13
T32X 6牙形角
1
不符无分
14
M20X 1.5-6g 大径
1
起差无分
15
M20X 1.5-6g 中径
3
起差无分
16
M20X 1.5-6g 牙形角
2
不符无分
17
? 24
0.5
超差无分
18
1:5
2
超差无分
19
2
超差无分
20
倒角3处
3
不符无分
21
锐边倒棱5处
3.5
不符无分
22
23
24
表面 粗糙 度
Ra1.6(4 处)
6
降级无分
其余Ra3.2
1
降级无分
螺纹侧面(两
处)
6
降级无分
苴
丿、
他
25
2
超差无分
26
安全文明生产
5
违反扣总分5分/次
考评员:
核分人:
(1)材料准备
名称
规格
数量
要求
45#钢
0 45X120
1根/每位考生
材料调质
(2)设备准备
名称
规格
数量
要求
普通车床
C620-1、CA6140或根据考点情况选择
设备完好
卡盘扳手
相应车床
1副/每台车
刀架扳手
相应车床
1副/每台车
软爪
铜皮
砂轮机
型号不限
砂轮片齐全
(3)考场准备
考核要求
准 备 内 容
工位要求
考场面积每位考生一般不少于 8平方米
每个操作工位不少于 4平方米,过道宽度不少于 2米
每个工位应配有一个 0.5平方米的台面,供考生摆放工量刃具
每个工位应配有课桌、椅,供考生编写程序
考场电源功率必须能满足所有设备正常启动工作
考场应配有相应数量的清扫工具,油壶、棉丝
考场需配有电刻笔(或钢号),机床应有明显的工位编号
人员要求
监考人员数量与考生人数之比为 1 : 10
每个考场至少配机修工、电器维修工、医护人员各1名
监考人员、考试服务人员必须于考前 30分钟到考场
(4)考场安全
项目
准 备 内 容
场地安全
场地及通道必须符合国家对教学实训场所的规定
场地及通道内必须配备符合国家法令的消防设施
所有的电气设施必须符合国家标准
必须保证考核使用设备的安全装置完好
人员安全
监考人员发现考生有违反安全生产规定的行为要立即制止, 对于不服从指
挥者,监考人员有权中止其考试,并认真做好记录。
考生及监考人员必须穿戴好安全防护服装
考场必须在开始考试前对考生进行必要的安全教育
考场应准备一定的急救用品
序号
名称
型号
数量
要求
1
93°外圆车刀(右偏)
相应车床
自定
刀尖角35°
2
45°端面车刀
相应车床
自定
3
常用工具和铜皮
自选
自定
4
内外切槽刀
相应车床
各1
5
梯形外螺纹车刀
30°
自定
6
内普通螺纹车刀
60°
自定
7
螺纹对刀样板
60 °
1
8
中心钻
A3
自定
9
垫刀片
若干
10
螺纹塞规
M20X 1.5 — 6g
1套
11
镗刀
相应车床
1
12
麻花钻
①18
1
钻夹头锥柄与 车床相适应
13
内径千分尺
0.01/0 ?25
1套
14
外径千分尺
0.01/25 ?50
1
15
游标卡尺
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