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垃圾综合处理中的几个典型问题及解决办法 第1 页,共6 页
垃圾综合处理中的几个典型问题及解决办法
要 介绍了垃圾处理之现状,垃圾综合处理特别是垃圾流化床焚烧发电处
理中存在的几个典型问题,以及针对该问题采取的解决方法。
关键词 垃圾综合处理、垃圾流化床焚烧发电处理、摆动受料斗、受料板式给
料机、强磁除铁器、垃圾强力破碎机、均匀给料压火装置
1 前言
随着人们生活水平的不断提高,固体废弃物的排放急剧增加,造成的大气
污染、地下水污染及土壤污染也越来越大,土地占用、自然景观破坏等问题日
趋严重。因此如何有效地处理这些城市垃圾,使之资源化、减量化和无害化(即
“三化”),已成为当前世界各国特别是像类似我国经济迅猛发展的发展中国家
十分关注的课题及迫切任务。
对城市垃圾的常用处理方法有填埋、堆肥、生化处理、焚烧等等,其中焚
烧处理以能显著减少垃圾容量、消除病菌、病毒和回收能量等优点,得到广泛
应用。国内外已投入运行的垃圾焚烧方式主要有三种:炉排层燃方式、循环流
化床燃烧和回转窑燃烧方式。与其它两种方式相比,循环流化床燃烧垃圾的优
势在于:1、燃烧充分(可达95% 以上)、操作方便,运行稳定。
2 、投资及运行成本低。炉内没有机械无能运动部件,使用寿命长。
3、污染排放少(烟尘排放达标、炉渣降容性高,可达90% )。
4 、燃烧适应性强,特别适合我国目前城市生活垃圾成分复杂、高水分、低
热值的现状。燃烧
5、锅炉热效率高。
因此,循环流化床燃烧垃圾处理方式在垃圾发电行业被广泛应用,也将成
为今后垃圾焚烧处理之主流工艺,但由于垃圾的特殊性、复杂性:燃点不一、
热值悬殊较大、含水率不等、粒度形状差异较大。给循环流化床燃烧炉的安全
运行带来了很大的麻烦,同时因炉内垃圾突然着火所产生炉内压力的瞬间增大
而出现回火现象,也给炉前给料设备提出了新的要求。
通过对全国十余家垃圾循环流化床焚烧发电厂的实地考察,听取了多方面
的使用、运行意见和建议,以及对全国众多科研院所的走访,发现垃圾循环流
化床焚烧工艺虽然被普遍使用,但都存在的各种各样的问题,且严重制约垃圾
循环流化床焚烧锅炉的发展。其原因,主要是没有一套比较完善的能完全适合
垃圾循环流化床焚烧锅炉的垃圾处理设备。
通过与用户、设计院一起探讨,大家在一定程度上得到了共识,这就是
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圾循环流化床的基本要求:进炉前的垃圾粒径须得到一定的控制;给料需连续、
均匀;能有效防止回火。而原有的垃圾的设备不管是均匀给料、还是控制垃圾
粒度,都无法得到保障,从而也无法为循环流化床锅炉送入均匀的垃圾,易造
成垃圾因热值不均匀在焚烧炉中出现回火现象,以至于影响整个发电系统和正
常运行。
针对以上问题及垃圾焚烧处理工艺的要求,我们花了大量的物力和人力,
组织一批技术人员经过各种试验,设计开发了一套适合中国国情的,针对垃圾
循环流化床焚烧锅炉的垃圾预处理线及炉前给料线,其重点主要是针对以下几
个垃圾处理中存在的问题,通过调研分析及无数个试验,逐一找到一套切实可
行的解决办法。
2 锅炉无法连续正常运行
由于垃圾焚烧发电系统和特殊性,循环流化床焚烧锅炉要求能保证连续24
小时地给其供料,针对该问题,我们从工艺布置上改变了原有的一库式设计(只
设原生垃圾库,垃圾由给料设备、破碎设备处理后直 进入锅炉),改为两库式
设计,即分别 有原生垃圾库及成品垃圾库:垃圾由原生垃圾库经预处线处理
(主要是将垃圾破碎到适合锅炉进炉要求及将垃圾中的铁除去)后,送入成品
垃圾库,考虑到该预处理线由于设备较复杂,故障率较高,故其工作时间一般
为 8~10 个时间,留有足够的维护、保养时间;垃圾成品库容积一般可保证锅
炉连续运行2~3 天,由炉前给料线为锅炉供料,由于经预处理后垃圾的粒度比
较均匀,而炉前给料设备又多为板式给料机,其故障率低,连续运行稳定性好,
有的锅炉还 有两个垃圾入炉口, 有两条给料线,故其可靠性极高。因此即
便垃圾预处理线设备发生故障,只要能在2~3 天解决问题,都不会影响到整个
系统的正常运行。
3 受料斗易产生堵塞、搭桥、起拱等现象。
受料斗为垃圾预处理线的头道设备,由液压抓斗或垃圾运输车为其间断供
料,因此受料斗在设
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