LD4893起重机械吊具与索具安全规程.docx

LD48-93 起重机械吊具与索具安全规程 LD48 —93 中华人民共和国劳动部 1993—07—09 批准 1994—02—01 实施 主题内容与适用范畴 本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、爱护、治理等方面的安全要求，作了最差不多的规定。 本规程适用于起重机械吊具与索具。包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。 引用标准 GB560 索具套环 GB700 碳素结构钢技术条件 GB985 气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的差不多形式与 尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的差不多形式和尺寸 GB998 低压电器差不多试验方法 GB1102 圆股钢丝绳 GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 GB1591 低合金结构钢 GB3077 合金结构钢技术条件 GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3683 钢丝编织液压胶管 GB3766 液压系统通用技术条件 GB4829 起重用短环链 验收总则 GB5118 低合金钢焊条 GB5196 绳索 鉴别用的颜色标记 GB5976 钢丝绳夹 GB6067 起重机械安全规程 GB6946 钢丝绳铝合金压制接头 GB7659 焊接结构用碳素钢铸件 GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB8834 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB8918 优质钢丝绳 GB10051．1 起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料 GB10051．2 起重吊钩 直柄吊钩技术条件 GB10051．3 起重吊钩 直柄吊钩使用检查 GB10051．4 起重吊钩 直柄单钩毛坯件 GB10051．5 起重吊钩 直柄单钩 GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固 GB10854 钢结构焊缝外形尺寸 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11352 一样工程用铸造碳钢件 GB12420 5D 型集装箱吊具技术条件 GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范 术语 3．1 额定起重量：吊具在一样使用条件下，垂直悬挂时承诺承担物品的最大质量。 3．2 极限工作载荷：单肢吊索在一样使用条件下，垂直悬挂时，承 诺承担物品的最大质量。 3．3 吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承担载荷的 挠性部件 (含上、下端配件 )。 3．4 肢间夹角：吊索起吊物品时对应二分肢间出现的夹角。 (见表 18)。 3．5 与铅垂线夹角：吊索起吊物品时，分肢与铅垂线所构成的夹角 9 (见表 18)。 3．6 吊挂方式系数：在一样使用条件下，由吊挂方式 (多肢吊索分肢 数、肢间夹角、单肢吊索不同吊挂方式 )所确定的吊索安全工作载荷与性能 完全相同的单肢吊索极限工作载荷比值。 3．7 安全工作载荷：吊索在一样使用条件下，由特定吊挂方式承诺 承担的最大质量。 3．8 检验载荷 (验证力 )：吊具与索具在一样使用条件下， 垂直悬挂时， 验证吊具或索具承载能力所施加的非破坏性垂直向下载荷。 3．9 最小破断力：链条、钢丝绳等在静拉力破断试验过程中所能承担的最小破断拉力。 3．10 总极限伸长率：以计量长度的百分比表示链条、端部配件在破 断时的总伸长与原长之比。 3．11 吊索公称长度：尚未使用的吊索在无载荷状态下，上、下端承 载点间的距离 (见图 4．a)。 3．12 C 形吊钩：端部做成 C 形钩状，带有平稳重块的吊钩 (见图 1)。 3．13 夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的 装置。 3．14 端部配件：是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称 (见图 4．a) 3．15 主环：直截了当连接到起重机吊钩上的端部配件 (见图 4．a)。 3．16 中间主环：用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环 (见 图 4．a) 3．17 连接环：装在链条端部的链环，直截了当或通过中间环将链条连接在端部配件上 (见图 4．a) 3．18 中间环：用以端部配件与装在链条上连接环之间起连接作用的链环 (见图 4．a)。 3．19 下端部：装在吊索肢端的链环， 环眼吊钩或其它装置 (此肢端远离主环或上端部 )(见图 4)。 3．20 索眼：吊索端部的索套。 3．21 硬索眼：镶嵌索具套环的索眼。 3．22 软索眼：不镶嵌索具套环的索眼。 3．23 插穿一次：各绳股按规定方法，插穿绳股间隙进出一次。 3．24 接缝：将织带一端与自身或将数层织带结合在一起时，用线穿 透织带形成针迹的缝合固定连接。 3．25 非承载接缝：将数层织带结合在一起的接缝，不阻碍吊带的强 度。 3．26 承接接缝：在织带端部形成软索眼的缝合固定连接，以及环形吊带对头