LED驱动电源检验标准.docx

一、 二、 三、  目的：完善公司质量作业标准，规范物料的进料 / 过程检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求 . 范围：凡供货商交货进厂之 LED 驱动电源所有型号规格或我司生产的 LED 电源的检验工作均适用。 内容： 1 目视：离双目 50cm 与视线呈 45 度角，光通量 1200LM 以上 ,显色指数 80Ra 以上的灯光下。 2 抽样标准 一般检验按 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样方案 （主表）、一般检验Ⅱ级水平实施 (方式用★标记 ,属必检项 )； 允收水准 AQL 为致命 CR=0 严重 MA= 轻 = 确认检验根据每批次来料均抽样检验，数量为 5PCS ，作为实验室长期例行试验（方式用▲标记 ,属选检项）。 3 检验项目及判定标准 检验 检验内容 项目 外壳及 颜色 外 观 内部表面 处理 一致性和 有效性 规格尺寸  方 检验方法 / 工 缺陷等级 标准要求 / 缺陷描述 严 轻 式 致 具 重 微 命 外壳表面应清洁无脏污 ,灰尘 ,水渍 / 液体等 . 目视/样品 √ 外壳及输入 / 输出线颜色应统一 ,无明显色差 . ★ 各配件无破损 ,变形 ,明显刮花等异常 . 内部电路板元件之间和电路板表面应无明显污渍，流 目视 √ 锡，挂锡，粘锡以及金属导体等杂质，焊接面应无明 ★ 显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱桔皮现象。 目视 √ 内部焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少 锡等异常现象 ,焊点高度以 1.2mm 为宜 . 内部元件应色泽光亮新鲜，元件脚无氧化，元件表面 ★ 目视 √ 无污浊 .焊锡须采用 50 度及以上的锡 . 目视/样品 应核对内部电路原理及 PCB 布局是否与样品一致。 ★ √ 目视/样品 √ 应核对关键零部件（如线路板，安规电容，驱动 IC， ★ 核心作用的功率管等）的应用是否与样品一致. 应核对元件供方提供的资料和实物相符。如要求含认 目视 √ 证 ,其资料显示的证书号， 商标， 型号等应与实物完全 相符，并有效。 ▲ 目视、手感 √ 电路板的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸 / 订单要求。 ★ 结构 出线及 方式 固定  与对应的产品试装无不良现象 (特别是内装式驱动 ) 外置式 :输入端 ,PVC 材质 ,20 号蓝棕单支线 ,外露 10CM, 浸锡 6-8MM; 输出端 ,PVC 材质 ,22 号白色双支 DC 线 ,一端带母插 ,另一端浸锡 6-8mm( 此端接于线路 板 ),线长 15CM, 装入驱动后外露 10CM. 灯体线 : PVC 材质 ,22 号白色双支 DC 线 ,一端带公插 ,另一端浸锡 2-3mm, 线长 25CM.( 导光板系列的 DC 线长度为 30CM) (外置式 )PCB 线路板与外壳匹配固定良好 ,结构紧凑无 明显的松动 ,摇晃 ,缝隙 .  目视/样品 √ ★ 目视/样品 √ ★ 目视/样品 √ ★ 目 构 安全 性能 气 性能 老化 性能 目  方 方法 / 工 缺陷等 内容 准要求 / 缺陷描述 式 具 致 命 重 微 气 隙 符合相关要求：参照附表 1 ▲ 目 / 游 卡 √ 爬 距离 且 PCB 路板在 壳内不能出 松 象 尺 部件不能太脆 ,太 ,模 正常使用 ,部件 能承受安装 目 /手感 √ 机械 度 及使用 程中 生的 力 ,徒手施加一定 力和折弯 ▲ 度 ,不能出 破 ,开裂 , 形 象 . 材 /阻燃 各塑料材 必 阻燃 :用明火点燃被 物体（如 PCB 酒精灯 / 火机 √ 性 板?外壳），要求物体在离火后 30S 内自 熄 ，其 ▲ 燃 的跌落物不得点燃下方（ 200+5 ）mm 开 的薄 . 各配件 (外壳 /PVC 材等 )的耐温必 大于 80 度 . 高温箱 . 耐 品 如下 后， 不存在超漏， ，出穿，短 高 √ 路等异常情况 : ★ 外置 : 入 出 :10mA,3S 入 外壳 :3750V/10mA,3S 内置 : 入 出 :500V/ 3S 保 短路保 :当 出端短路异常 ,3S 内 无 出 异常 路 √ ,短路解除 ,1S 内恢复正常 出 及 流 . 治具 保 :当 超 定 流倍 ,3S 内 出 ▲ 流明 降低至 1V 以下 , 解除 ,1S 内恢复正常 出 及 流 . 点亮 根据 定 亮 品 3 次以上 ,不允 出 不亮 , ★ 点亮 台 √ ,炸板等异常 各 流 / 参数 符合相关要求：参照附表 ; ; ★ 量 / √ / 等 流 表