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中频炉熔炼操作技术标准
1 范围
本标准规定了炭素组装车间中频炉熔炼操作技术标准
本标准适用于青海黄河水电公司鑫业分公司
2 主要设备性能
2.1 炉体额定容量 3.0T 最大容量3.6T
2.2坩埚尺寸 内径φ700mm 熔池高度1150mm 坩埚高度1430mm
2.3中频电源技术参数
2.3.1规格型号： KGPS-------0.5/1500
2.3.2输入电压： ~660 6相 50HZ
2.3.3输入电流： 1360A / 2
2.3.4输出直流电压： 880V
2.3.5输出直流电流： 1700A
2.3.6输出中频电压： 1250V
2.3.7输出频率： 500Hz
2.3.8输出功率： 1500KW
2.3.9电源效率： 98% 2.4 额定电气参数 额定功率 ： 1500KW 额定频率 500Hz
2.5 额定工作温度：＜1600
2.6 熔化率：≥2.80T/H.台 该指标适用于热炉衬，紧密装料。
2.7 耗水量： 单台炉体：35m3
2.8液压装置
2.8.1最高工作压力 16Mpa
2.8.2使用工作压力 9Mpa
2.8.3工作流量 26L/min
2.8.4输入功率 7.5KW
2.8.5油箱容积 0.6m
2.9整流变压器容量
2.9.1变压器容量 1800KVA
2.9.2输入电压 6000V
2.9.3输出电压 660V/6相/50Hz
2.9.4整流采用12脉全控电路。逆变器采用并联逆变线路。
3 生产工艺技术条件
3.1出铁水温度为1400±50
3.2浇铸铁水成分：
C：2.8～3.5% Si：2.0～3.1% Mn：0.6～0.9% P：1.0～1.8% S： 0.15%
3.3 电源封闭循环水冷却系统
3.3.1冷却水进口温度：30℃
3.3.2冷却水出口温度：＜42
3.3.3冷却水工作压力：0.15~0.20MPa
3.3.4封闭循环水流量：20m3
3.4 炉体封闭循环水冷却系统
3.4.1冷却水进口温度：＜35℃
3.4.2冷却水出口温度：＜55℃
3.4.3炉口进水压力：0.20~0.30MPa
3.4.4单台炉体水流量：35～45m3
3.5炉体应急冷却循环水系统
3.5.1应急水进口温度：＜35℃
3.5.2应急水出口温度：＜55℃
3.5.3应急水进口压力：0.10~0.15MPa
3.5.4应急水流量：≥20m3
4 启动前的操作准备与检查
4.1开炉前，必须先检查炉村、筑炉情况，发现问题及时处理。
4.2对所用工具进行预热。
4.3检查水冷系统和液压系统管路是否有滴漏现象。
4.4检查各个部位仪表和显示是否正常，检查连锁保护装置是否正常。
4.5检查熔炼用炉料是否清理和准备完好。
4.6分析熔炼用各种金属材料的五大元素含量，计算熔炼配方。
4.7开炉前，注意设备润滑部分，定期加注润滑油。
5 生产操作
5.1开炉时，如果冷炉或熔炼过程中炉内没留铁水时，必须先加入启熔块大块炉料。
5.2启熔块化学成分必须清楚，其重量为450～500kg。
5.3若无启熔块时，用成分相近的大块炉料代替。
5.4若启熔块和大块铁料的尺寸较小，可将其靠近炉壁放置，并用小块料填塞较大缝隙。
5.5炉料必须尽量保持干燥，严禁加入潮湿炉料和多锈炉料。
5.6炉料中严禁混入易爆杂物，炉料不得粘附油质。
5.7正常启动顺序：启动炉体循环水冷却系统—→启动电源封闭循环水冷却系统—→炉料加入—→炉子送电—→熔炼作业。
5.8新筑炉体作业顺序：启动炉体循环水冷却系统—→启动电源封闭循环水冷却系统—→炉料加入—→炉子送电—→烘炉—→熔炼作业
5.9浇铸前，必须按计算好的熔炼配方配料
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