熔体纺丝工艺与质量控制 涤纶POY长丝纺丝工艺及其影响因素 涤纶熔体质量对POY涤纶长丝纺丝的影响.ppt

盐城工业职业技术学院 材料工程技术团队 BUSINESS POWERPOINT * 熔体纺丝工艺与质量控制 盐城工业职业技术学院 宣志强 涤纶熔体质量对POY涤纶长丝纺丝的影响 ??? 对于采用切片纺工艺，原料采用切片烘干，经过熔融挤压形成熔体聚合物。干切片的含水率对纺丝是否顺利影响极大，对高速纺而言更加重要。干切片含水率高的比含水率低的更易水解，因此切片含水率过高或不匀，必将造成熔体黏度的不匀和产生气泡。一般低速纺要求切片含水在0.005%以下（工厂称50PPM以下），而高速纺要求在0.003%以下。此外切片含水率要均匀，粉未量要少。 盐城工业职业技术学院 材料工程技术团队 1、切片含水率，对低速纺的要求 2、高速纺涤纶长丝对切片含水率的要求 ??? 对于高速纺丝，其纺丝温度一般比常规纺丝高5～15℃。因此，高速纺丝干切片的含水率必须更低，才能减少熔体的水解。另外，高速纺丝时拉伸速度高，若熔体中混有微量水分，所形成的气泡会夹杂在自喷丝孔吐出的熔体细流中，极易产生纺丝飘丝或在单丝中留下隐患，在后拉伸时造成毛丝或断头。因此，要求干切片的含水率小于50ppm，最好小于30ppm。干切片含水率愈高，纺丝过程中熔体特性粘度降愈大，纺丝情况愈差。要保持良好的纺丝状态，除干切片含水率必须符合要求外，于切片含水率还必须均匀。 切片干燥时，干燥温度不仅影响干燥的效率，而且影响干切片的质量。切片干燥的温度既要保证水分完全迅速挥发，又要避免在较高温度下切片的特性粘度降低和色相变黄。干燥时，切片的实际温度最好不超过160℃，干燥热风的温度最好不超过185℃。可采用加大干燥风量和降低干燥风的湿度的方法来提高干燥效率。预结晶温度和时问的选择也要根据不同的设备和切片原料而定。对结晶速度快的聚酯切片应采用较低温度和较短时间的预结晶条件。 盐城工业职业技术学院 材料工程技术团队 3、熔体熔点对POY涤纶长丝纺丝的影响 ???涤纶的熔点为260℃左右，软化点为235℃，超过300℃发生急剧热降解，所以熔体温度一般控制在285～290℃。熔体温度偏高，纺丝时易注头，成品的伸度偏大；熔体温度偏低，拉伸时易产生毛丝和断头，操作困难。在生产过程中，熔体温度经常变动，容易产生纤维染色差，一般生产中控制在±l℃范围内。 盐城工业职业技术学院 材料工程技术团队 4、熔体直纺高速纺涤纶长丝对熔体的要求 ??? 熔体直纺一般都是高速纺丝。同样地，其纺丝温度一般比常规纺丝高5～15℃。此外，对于熔体直纺，控制熔体压力是非常重要的！为了保证熔体到达纺丝箱体计量泵前有足够的压力，又要避免较高的压力下，压力降过大和在流动过程中剪切压力过大产生高温降解，需要在熔体线路上设置增压泵，保证出口压力在18.0MPa左右，以便保证熔体到达纺丝箱体计量泵前熔体压力达到3MPa以上。如果计量泵入口压力过低，会造成纤维细度不匀。 盐城工业职业技术学院 材料工程技术团队 盐城工业职业技术学院 材料工程技术团队 BUSINESS POWERPOINT *