培训中心 培训中心 其他芳环聚合物的模压成型工艺.ppt

刘青山 广东轻工职业技术学院 热塑性树脂的成型方法较多，主要有注塑、吹塑、挤塑等，模压成型和前几种成型方法相比，其生产成本较高，效率低。但有时有必要选择模压成型工艺： 1. 有些树脂熔体粘度很大或者熔融温度很高，注塑、吹塑、挤塑等加工方法难以成型； 2. 为制得某些特殊尺寸或用途的制件，也需要采用模压工艺。 模压工艺和其他常用的热塑性树脂加工工艺在这部分树脂的成型加工中均占有不可替代的地位，需按照不同的使用要求进行选择。 结构： m=1~1.3 特性：PPS具有突出的热稳定性能，耐燃等级为V0级。具有两个最大特点： 一是耐化学药品性能好，对无机酸、碱、盐、有机酸、酯、酮、醛、醇、酚等及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，在175℃以下不溶于所有溶剂，高温下能被强氧化剂如王水、过氧化氢、浓硫酸、浓硝酸、次氯酸钠侵蚀。 二是对玻璃、陶资、钢材、铝、镍等金属有极好的粘接性，对钢材粘结剪切强度为20~22MPa。 PPS对紫外线，Co60射线稳定。纯PPS因性脆很少单独使用，主要以玻璃纤维增强或无机填充料作为耐高温工程塑料使用。 聚苯硫醚的性能 模压工艺：将树脂粉末先于250℃预热血，然后按比例再与填料均匀氓合，放入模具中。将模具放入烘箱中，在370℃恒温30~40min，取出后进行冷压成型，压力为10MPa，自然冷却至150℃可脱模。为提高制品在高温下的性能，将制品在200~250C进行后处理，时间根据制品厚度而走。 用途：由于聚苯硫醚具有优良的电绝缘性能，在电气工业获得广泛的应用，如小型精密电气，电子制品。又因其耐化学性能好，常用于输送化学药品及燃料油泵的组件、阀座、压缩机活塞环、各种齿轮、偏心轮等。 结构： 特性：是一种高结晶性的芳香线型热塑性塑料，兼具芳香族热固性树脂的耐热性、化学稳定性及热塑性树脂的易加工性。综合性能优良，常温下机械强度高于聚醚砜，但在100~150℃温度下，机械强度急剧下降。耐蠕变及抗疲劳性高于聚醚砜，耐湿热性、耐辐射性、耐化学性能极好，不溶于大多数溶剂如丙酮、二氯乙烷、二甲苯、氯仿等，只溶于浓硫酸，在硝酸中仅变黄发脆。 PEEK塑料的性能 模压工艺：先将树脂在150℃下干燥血，然后装入模具内。在370℃下保持15min施加2.5~10MPa的压力（压力的大小根据制品的形状和厚度而定），并在此压力下保持30~40min，最后保压冷却，降温速度为10~100℃/min。 用途： PEEK具有优良的耐化学性能、机械性能和耐高温特性，其模制品广泛地应用于船舶、核电、油井、电子、传热、磁线和航空等领域。具体应用有集成电路的片式笼形线圈，大规模集成电路的笼形线圈，复印机的分离爪、齿轮、接插件，滚动轴承保持架，热水泵，过滤器、机械零件等。 结构： 特性：是一种高结晶的不溶不熔聚合物。分解温度550℃，在330~360℃有结晶转变点，能模压成型。可在315℃下长期使用，在370~420℃下短期使用，导热系数很高，较一般塑料高35倍。有卓越的耐磨性和自润滑性，摩擦系数0.2，有高尺寸稳定性和耐辐射性能，有优良的电性能、耐化学性能和自熄性，可与其他工程塑料共混而成聚合物合金。不溶于所有脂肪和芳香族类洛剂，在室温下能耐各种酸碱，但易受热酸碱的侵蚀。 聚苯酯的性能 模压工艺：聚苯醋只能采用模压、高速冲压、冷压烧结和等离子喷涂等方法成型。 模压时，先将聚苯酯粉末均匀加入模腔中，置于压机中升温至360 ~400℃，压力30~150MPa（保压时间视制品厚度而定），待冷却到150℃脱模即得产品。若需二次机械加工，可车铣成型。根据需要可在聚苯酯中混入石墨、聚四氟乙烯（F4）、三氧化二铝、短切玻纤和碳纤维等各种填料。聚苯酯可与任意比例的F4共混，与F4一样采用冷压烧结成型，既可保持两种树脂耐热、耐磨、自润滑、绝缘和耐溶剂等特性，又克服了F4易蠕变和聚苯酯脆性较大的缺点，成为一种性能更好的耐高温树脂。聚苯酯冷压烧结压力30～100MPa，温度370~380℃，时间根据制品厚度而定 。 用途：主要用作高温无油润滑轴承、保持架、轴承衬垫等，特别适用于热水中、水气中运转的轴承以及高温滑动密封环、活塞环、机床导轨及绝缘材料。化工机械方面用作耐溶剂衬垫、阀座及大阀门的开闭轴承，泵密封材料。其他应用领域有电器电子方面，如继电器开关、接插件、炉灶用容器、汽车零件等。 结构： 特性：聚苯的性能由于制备方法不同而有所差异。聚苯的热稳定性能高，分解温度为530C，在空气中于500C加热30min，失重仅为5%，热稳定性能较聚酷亚脏和聚四氟乙烯优。长期使用温度300C，耐辐射性好，经Co6o辐射107Gy照射后，其强度不变。除浓硝酸和吡啶外，聚苯不溶于任何溶剂，在其他化学试剂中经数千小时，其性能几乎不变，其耐碱性远比PI好。 聚苯模压制