2020年新版胶合模板的技术标准与进场验收规范.docxVIP

胶合板模板的技术指标与进场验收 建筑工程中砼用 木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模 板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》 GB/T19367-2009。 一、 种类： 木胶合板模板一般有三种 1、 未经表面处理的胶合板模板（简称素板）； 2、 经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）； 3、 经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板 （简称覆膜板） 二、 要求： 1、 尺寸和公差要求： 1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表 1的规定。 规格尺寸 (mm) 表1 幅面尺寸 模数制 非模数制 厚度 宽度 长度 宽度 长度 915 1830 12 ?V 15 900 1800 1220 1830 15 ?V 18 1000 2000 915 2135 18 ?V 21 1200 2400 1220 2440 21 ?V 24 1250 2600 注：1、其他规格尺寸由供需双方协议； 2、本章提到的模数是指建筑模数(construction module)，建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增 值单位，用 M表示，即 1M=100mm 、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为 0— 3mm，对 于非模数制的模板，其长度和宽度公差为土 2mm。 模板的长与宽的测量方法 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm处分别测量每张 板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差 (见下图1)。 、 模板 厚度允许偏差应符合表2的规定。 厚度公差(mm) 表2 公称厚度 平均厚度与公称厚 每张板内厚度最大  度间允许偏差 允许差 12 ?V 15 ± 0.5 0.8 15 ?V 18 ± 0.6 1.0 18 ?V 21 ± 0.7 1.2 21 ?V 24 ± 0.8 1.4 厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边 24mm和 50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的 中间，既长短边分别测 3点、1点，取8点平均值；平均值与 公称厚度之差为偏差（见上图 1）。 4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表 3及 表4 胶合板模板两对角线长度允许偏差 （伽）表3 胶合板公称长度 两对角线长度之差 1220 3 1220 ?w 1830 4 1830 ?w 2135 5 2135 6 胶合板模板翘曲度限值 表4 厚度 等 级 A等板 B等板  12伽以上 不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表 示。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺 （或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高， 后者与前者的比值为 翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表 3及表4。 5）、板的垂直度不得超过 0.8mm/m。 把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边， 测量其垂直度 （见附图2），在距板角（1000± 1）mn处，通过测量直角尺另一 臂与板边间的间距（见附图 2）。 -H8O -H 8 O 6）、板的四边边缘垂直度不得超过 1.0mm/m。 把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直） 然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。 2、板的结构要求 1）、相邻两层单板的木纹应相互垂直， 中心层两侧对称层的 单板应为同一树种或物理力学性能相似的树种和同一厚度。 2）、应考虑成品结构的均匀性， 组坯时表板和与表板纤维方 向相同的各层单板厚度总和应不小于板坯厚度的 40%，不大于 60%。板的层数应不小于7层。表板厚度应不小于1.2mm，覆膜 板表板厚度应不小于 0.8mm。 3） 、同一层表板应为同一树种。 4） 、板中不得留有影响使用的夹杂物。拼逢用的无孔胶纸 带不得用于胶合板内部。如用其拼接或修补面板，除不修饰外， 应除去胶纸带，并不留有明显胶纸痕。 3、树种要求 胶合板模板用材的树种为：马尾松、云南松、落叶松、辐射 松、杨木、桦木、荷木、枫香、拟赤杨、柳安、奥克榄、克隆、 阿必东等。 4、 胶粘剂要求 1） 、胶合板模板的胶粘剂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。 2） 、树脂饰面处理的应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。 3） 、覆膜用的树脂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。 注：酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水 洗而制成的树脂。 5、等级与允许缺陷 1 ）、一般通过目测成品板上允许缺陷来判定其等级。等级取 决于允许的材质缺陷、加工缺陷以及对拼接的要求。 2）、胶合板模板（素板）按成品板上可见的材质缺陷和加工 缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其 允许缺陷应符合表5的规定。 砼模板用胶合板（素板）外观分等的允许缺陷