普通混凝土拌合物性能试验课件.ppt

普通混凝土拌合物性能试验方法技术培训 济南市轨道交通R2线一期土建工程施工一标段项目部 目录 一、普通混凝土拌合物的定义及影响 二、普通混凝土拌合物性能试验依据 三、普通混凝土拌合物性能试验分类 四、试验环境要求及试验取样 五、混凝土坍落度（扩展度）试验方法与步骤 六、普通混凝土含气量测定试验方法与步骤 一、普通混凝土拌合物的定义及影响 稠度：表示混凝土拌合物流动性的指标，可用坍落度、维勃稠度、扩展度表示 流动性：普通混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实的填满模板的性能。 黏聚性：普通混凝土拌合物在施工过程中其组成部分之间有一定的黏聚性，不致产生分层和离析的现象。 保水性：普通混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力，不产生严重的泌水现象。而发生泌水现象的混凝土拌合物，由于水分分泌出来会形成容易透水的孔隙，而影响混凝土的密实性，降低质量。 二、混凝土拌合物性能试验依据 混凝土拌合物性能试验应按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T 50080-2016进行 。 三、混凝土拌合物性能试验分类 表观密度试验：混凝土拌和物捣实后的单位体积质量称为混凝土的表观密度( kg/m3)。拌和物的捣实办法分为振动台和捣棒两种，坍落度小于70mm的混凝土宜用振动台振实，大于70mm的宜用捣棒。混凝土拌和物表观密度的大小可以反映混凝土的密实程度，计算混凝土各种材料的用量须采用表观密度。 泌水试验：浇筑后的混凝土在凝结硬化之前，固体颗粒会由于密度较大而沉降。在沉降过程中，水分被排挤上升的现象称为泌水，也称析水。在试验室将拌和物装入圆柱筒中，测出规定时间内析至混凝土表面的水分，计算出累积泌水量占试样中所含水分总量的百分率，即为泌水率，亦称为析水率。 凝结时间：混凝土的凝结时间与水泥本身的凝结时间不同，前者随水泥、外加剂、配合比、气候条件而变化。正确地测定混凝土的凝结时间，就能为混凝土浇筑层的允许间隙时间和滑模施工中模板的滑升速度提供可参考的数据。测定凝结时间的标准方法是贯人阻力法。 混凝土凝结时间的测试是采用5mm筛孔下的水泥砂浆进行。当混凝土坍落度大于70mm时，宜用捣棒捣实。标准试验应在20℃±2℃条件下进行;现场试验则在现场同条件下进行。 测针的大小应根据施加的压力进行选用，测试的压力为0.2~28MPa等。以在lOs±2s内测针贯入砂浆25mm±2mm为标准，测定出压力在0.2~28MPa下各测点相应的时间。然后通过绘图或回归方程式来求出压力为3.5、28MPa下的时间，即为混凝土的初凝和终凝时间。 混凝土坍落度:主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、 粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度 。 四、试验环境要求及试验取样 环境 试验环境：相对湿度不小于50％，温度应保持在20±5℃。 现场试验：混凝土拌合物试样应避免风、雨雪及阳光直射的影响。 取样 同一组混凝土拌合物取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应为试验量的1.5倍，且不宜小于20L. 混凝土拌合物取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。宜在同一车混凝土或同一盘混凝土的1/4处、1/2处和3/4处取样，并搅拌均匀；第一次取样和最后一次取样不宜超过15min. 宜在取样后5min进行各项试验。 五、混凝土坍落度（扩展度）试验方法与步骤 5.1试验准备 坍落度筒、底板、捣棒插、钢尺、抹刀、抹布 5.2试验步骤 ①、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二 边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 ②、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 ③、清除筒边底