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TBA/19灌装机操作规程
HYPERLINK 技术数据
HYPERLINK 开机前准备
HYPERLINK 升温
HYPERLINK 生产
HYPERLINK 生产后
HYPERLINK 特殊情况下检验
HYPERLINK 滴漏检验
HYPERLINK 周保养
HYPERLINK 密封之检验
HYPERLINK 英文缩写
HYPERLINK 岗位责任
HYPERLINK 结束语
TBA/19灌装机操作规程
TBA/19灌装机技术数据以下:(要求操作TBA/19灌装工熟记以下数据,遵照操作手册DM20XX) HYPERLINK ll
1、压力
(1)压缩空气压力:0.6—0.7Mpa
(2)冷却水压力(软水)0.3--0.45 Mpa
(3)热水压力:0.3—0.45 Mpa
(4)蒸汽压力:170—200Kpa、温度125--140℃
(5)产品压力:0.5—3.5bar在生产中许可偏差±1bar(通常1.0—1.2bar)
(6)无菌空气压力:25--35 Kpa
(7)挤压滚筒压力:0.3 Mpa
(8)纵封压力:2.7 Kpa
(9)短停纵封压力2.0 Kpa(生产中)
(10)光电池保护气压力:10 Kpa
(11)喷注杯空气压力:0.3 Mpa
(12)扣勾横封液压压力:9.2—10.2 Mpa
(13)切割压力:8.0—9.0 Mpa
(14)周密校正气缸压力:0.2—0.3 Mpa
(15)折叠密封压力150--200 Kpa
(16)水压积蓄器压力:≥0.5 bar(开启时冷却机器,提升水流沸煮,预防结垢)。
(17)调整阀I/P传感器压力:预热0.1 bar,消毒2.0 bar,清洗3.5 bar,生产0.8 bar。
(18)生产中测定无菌室及H2O2槽正负压分别是:20—35mm H2O2,-5--0 mm H2O2。
1MPA=1000KPA=10BAR
2、温度
(1)热水:60℃--75℃(外部清洗)
(2)消毒槽水预热:85
(3)消毒槽水浴:80℃
(4)消毒槽H2O2:74℃--76℃
(5)空气加热器:360℃
(6)空气加热器预热:400℃
(7)管封(基础设定)280℃
(8)纵封(基础设定)320℃,通常320℃左右。
(9)气刀温度:125℃--130℃
(10)预消毒:生产前270℃,生产中124℃--135℃
(11)输入蒸汽温度:125℃--135℃
(12)内封条拼接温度(基础设定)190℃
(13)空间基础要求:28℃--35℃
(14)包材拼接温度:190℃--220℃
3、流量
(1)左右夹爪冷却水流量大于等于0.8L/min
(2)恒流阀:3.8L/min
(3)产品回流量10%
(4)清洗流量:≥8000L/h(2.2—3.5 bar)
4、其它:
(1)H2O2浓度:35—50%
(2)清洗剂用量:0.8L—1L(外部清洗)
(3)H2O2耗量:0.7—1.2 L/h
(4)产品温度:5--50℃
(5)环境温度:15--30℃
(6)润滑油量:0.01 L/h
(7)冷却水耗量(无循环):10 L/min
(8)产品最大颗粒:600微米(横封)
(9)蒸汽耗量:2.4kg/h
(10) H2O2耗量:2--4 kg
“没有细心观察和控制,没有责任心地去检验处理,将会给你开机造成无须要麻烦和损失,对产品、设备形成隐患。”
开机前准备:(按接班停机,直接接班另附) HYPERLINK ll
1、在CIP时进行项目(接班后),“我们所做每一步,想一想它必需性”
(1)了解TBA,UHT停机时间及方法,本班做何种产品,查看上两班生产统计,问询生产情况,统计遗留问题及注意事项,在头脑中安排好遗留问题处理方法和时间,方便灵活掌握清洗时间,认真交接,如有异常立即反应(以下按最终清洗步骤进行)。
(2)配制75%酒精,对手进行根本消毒,方便无菌仓及轮辊及垫圈消毒。
(3)检验灌装机是做CIP还是AIC,(CIP蒸汽障打开,AIC蒸汽障不开)
(4)纸路检验
A:包材所经过各辊轮转动是否清洁、灵活,如有必需请维修更换轴承。
B:辊轮转动有没有异常响声。
C:辊轮表面是否有残留污垢,表面光洁无损伤。
D:检验PPP条两相对
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