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轴套试切加工任务指导书
请根据零件的二维图纸、3D模型文件,以及产品的工艺文件完成零件的计算机辅助程序编制,零件的数控加工。
2D图样;(请在学习平台网站上下载此电子档)
3D图样;(请在学习平台网站上下载此电子档)
2.工艺文件
产品流转卡(可在网站平台上浏览详细文档)
四川工程职业技术学院
文件档号
F01
发放日期
2017-11-13
主管审定
陈洪涛
零件名称
轴套
零件图号批次编号工期
20天
产品工程师
周奎
本批数量
95
组次编号
1
质保工程师
肖虎
投产数量
95
生产单位
数控实训工段
部门经理
李勇
工序
名称
投入数量
产出数量
不良品数
操作员
日期
检验员
日期
001
备料
95
95
0
黄
17.10.9
袁
17.10.10
005
车
95
95
0
赵
17.10.10
林
17.10.16
010
调质
95
95
0
李
17.10.17
李
17.10.18
015
车
95
95
0
杨
17.10.19
王
17.10.20
020
数车
95
95
0
林
17.10.28
杨
17.10.29
025
030
注意事项:注意零件外观划伤情况
编制
杨世聪
日期
2011.10.1
标准化
张启国
日期
2011.10.5
审核
廖慧勇
日期
2011.10.3
批准
曾详录
日期
2011.10.6
2)产品工艺过程卡(可在网站平台上浏览详细文档)
四川工程职业技术学院
轴套加工工艺过程卡
零件名称
轴套
零件图号材料牌号
45
毛坯种类
圆钢
毛坯尺寸
φ80×60
可做件数
80
工序号
工序名称
工序内容
工序简图
1
备料
备φ80×65mm棒料
5
车
见光任意一端面,
钻底孔至φ28;
车另一段面,长度尺寸60mm至61mm;
10
热处理
调质热处理
15
车
车两端面,长度尺寸60mm至图示要求
20
数车
粗、精车左端部外型轮廓( R16、R14、
φ640-0.03)至图示要求;
切槽4×φ48至图示要求;
粗、精内孔φ300+0.025至图示要求;
粗、精车螺纹M52×1.5-6g及2×45°倒角
至图示要求;
车螺纹M52×1.5-6g至图示要求
标记
处数
签字
日期
3)轴套数控车削工序图及工序卡(可在网站平台上浏览详细文档)
轴套数控车工序1图
四川工程职业技术学院
数控加工工序卡
产品型号
零件图号产品名称
零件名称
轴套
材料牌号
45
毛坯种类
圆钢
毛坯尺寸
φ80×60
可做件数
80
工序名称
设备名称及型号
车间
工段
车左端部
CKA6050
数控加工
智能制造
工步号
工步内容
工艺装备
刀具
主轴转速
进给量
切削深度
r/min
mm/r
mm
1
夹毛坯任意一端,粗车外型轮廓(R16、R14、φ640-0.03),留余量0.6mm
三爪卡盘
35°外圆车刀
700
0.22
0.8
5
精车外型轮廓(R16、R14、φ640-0.03),至图示要求
三爪卡盘
35°外圆车刀
1200
0.12
0.3
10
车槽4×φ48至图示要求
三爪卡盘
3mm外切槽刀
700
0.04
3
15
粗车内孔φ300+0.025,留余量0.6mm
三爪卡盘
80°内孔车刀
700
0.22
0.8
20
精内孔φ300+0.025至图示要求
三爪卡盘
80°内孔车刀
1200
0.12
0.3
设计
校对
审核
标准化
批准
标记
处数
签字
日期
轴套数控车削工序1卡
轴套数控车工序2图
轴套数控车削工序2卡
四川工程职业技术学院
数控加工工序卡
产品型号
零件图号产品名称
零件名称
轴套
材料牌号
45
毛坯种类
圆钢
毛坯尺寸
φ80×60
可做件数
80
工序名称
设备名称及型号
车间
工段
车右端部
CKA6050
数控加工
智能制造
工步号
工步内容
工艺装备
刀具
主轴转速
进给量
切削深度
r/min
mm/r
mm
25
芯轴螺母锁紧右端面,粗车螺纹M52×1.5-6g大径及2×45°倒角,留余量0.6mm
芯轴
85°外圆车刀
700
0.22
0.8
30
精车螺纹M52×1.5-6g大径及2×45°倒角至图示要求
芯轴
85°外圆车刀
1200
0.12
0.3
35
车螺纹M52×1.5-6g至图示要求
芯轴
外螺纹车刀
700
设计
校对
审核
标准化
批准
标记
处数
签字
日期
根据刀具清单准备所需刀具:
加工刀具清单
刀具名称
型号/规格
数量
刀
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