零件计算机辅助编程与制造-48(树) 轴套零件试切加工 轴套试切加工任务书.docx

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轴套试切加工任务指导书 请根据零件的二维图纸、3D模型文件,以及产品的工艺文件完成零件的计算机辅助程序编制,零件的数控加工。 2D图样;(请在学习平台网站上下载此电子档) 3D图样;(请在学习平台网站上下载此电子档) 2.工艺文件 产品流转卡(可在网站平台上浏览详细文档) 四川工程职业技术学院 文件档号 F01 发放日期 2017-11-13 主管审定 陈洪涛 零件名称 轴套 零件图号批次编号工期 20天 产品工程师 周奎 本批数量 95 组次编号 1 质保工程师 肖虎 投产数量 95 生产单位 数控实训工段 部门经理 李勇 工序 名称 投入数量 产出数量 不良品数 操作员 日期 检验员 日期 001 备料 95 95 0 黄 17.10.9 袁 17.10.10 005 车 95 95 0 赵 17.10.10 林 17.10.16 010 调质 95 95 0 李 17.10.17 李 17.10.18 015 车 95 95 0 杨 17.10.19 王 17.10.20 020 数车 95 95 0 林 17.10.28 杨 17.10.29 025 030 注意事项:注意零件外观划伤情况 编制 杨世聪 日期 2011.10.1 标准化 张启国 日期 2011.10.5 审核 廖慧勇 日期 2011.10.3 批准 曾详录 日期 2011.10.6 2)产品工艺过程卡(可在网站平台上浏览详细文档) 四川工程职业技术学院 轴套加工工艺过程卡 零件名称 轴套 零件图号材料牌号 45 毛坯种类 圆钢 毛坯尺寸 φ80×60 可做件数 80 工序号 工序名称 工序内容 工序简图 1 备料 备φ80×65mm棒料 5 车 见光任意一端面, 钻底孔至φ28; 车另一段面,长度尺寸60mm至61mm; 10 热处理 调质热处理 15 车 车两端面,长度尺寸60mm至图示要求 20 数车 粗、精车左端部外型轮廓( R16、R14、 φ640-0.03)至图示要求; 切槽4×φ48至图示要求; 粗、精内孔φ300+0.025至图示要求; 粗、精车螺纹M52×1.5-6g及2×45°倒角 至图示要求; 车螺纹M52×1.5-6g至图示要求 标记 处数 签字 日期 3)轴套数控车削工序图及工序卡(可在网站平台上浏览详细文档) 轴套数控车工序1图 四川工程职业技术学院 数控加工工序卡 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 轴套 材料牌号 45 毛坯种类 圆钢 毛坯尺寸 φ80×60 可做件数 80 工序名称 设备名称及型号 车间 工段 车左端部 CKA6050 数控加工 智能制造 工步号 工步内容 工艺装备 刀具 主轴转速 进给量 切削深度 r/min mm/r mm 1 夹毛坯任意一端,粗车外型轮廓(R16、R14、φ640-0.03),留余量0.6mm 三爪卡盘 35°外圆车刀 700 0.22 0.8 5 精车外型轮廓(R16、R14、φ640-0.03),至图示要求 三爪卡盘 35°外圆车刀 1200 0.12 0.3 10 车槽4×φ48至图示要求 三爪卡盘 3mm外切槽刀 700 0.04 3 15 粗车内孔φ300+0.025,留余量0.6mm 三爪卡盘 80°内孔车刀 700 0.22 0.8 20 精内孔φ300+0.025至图示要求 三爪卡盘 80°内孔车刀 1200 0.12 0.3 设计 校对 审核 标准化 批准 标记 处数 签字 日期 轴套数控车削工序1卡 轴套数控车工序2图 轴套数控车削工序2卡 四川工程职业技术学院 数控加工工序卡 产品型号 零件图号产品名称 零件名称 轴套 材料牌号 45 毛坯种类 圆钢 毛坯尺寸 φ80×60 可做件数 80 工序名称 设备名称及型号 车间 工段 车右端部 CKA6050 数控加工 智能制造 工步号 工步内容 工艺装备 刀具 主轴转速 进给量 切削深度 r/min mm/r mm 25 芯轴螺母锁紧右端面,粗车螺纹M52×1.5-6g大径及2×45°倒角,留余量0.6mm 芯轴 85°外圆车刀 700 0.22 0.8 30 精车螺纹M52×1.5-6g大径及2×45°倒角至图示要求 芯轴 85°外圆车刀 1200 0.12 0.3 35 车螺纹M52×1.5-6g至图示要求 芯轴 外螺纹车刀 700 设计 校对 审核 标准化 批准 标记 处数 签字 日期 根据刀具清单准备所需刀具: 加工刀具清单 刀具名称 型号/规格 数量 刀

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