连杆体设计项目说明指导书.doc

课 程 设 计 连杆体工艺工装设计 题 目： 连杆体夹具设计 专业班级： 20XX数控（技师） 学生姓名： 章圣放（05），陈骄奇（06） 指导老师姓名： 郑瑞芳 课程设计任务书 课程设计任务书 题目：设计下表选定零件机械加工工艺规程及铣连杆体两端面工序夹具。 内容：（1）零件—毛坯合图 一张 （2）机械加工工艺规程卡片 一套 （3）夹具装配总图 一张 （4）夹具零件图 一张 （5）课程设计说明书 一份 原始资料：该零件图样一张。 题 目： 连杆体夹具设计 班级： 20XX数控（技师） 学生姓名： 章圣放（05） 指导老师姓名： 郑瑞芳 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \u 序言 4 PART1 工艺设计 4 第1章 零件分析 4 1.1零件作用 4 1.2零件工艺分析 6 第2章 毛坯制造 6 2.1确定毛坯制造形式 6 2.1.1选择毛坯公差等级 6 2.2 各加工表面总余量 6 2.3 依据加工余量绘毛坯图 7 第3章 制订工艺路线 8 3.1定位基准选择 8 3.2确定工艺路线 8 3.3 工艺方案 8 第4章 机械加工工序设计 9 4.1加工余量、工序尺寸及公差确实定 9 4.1.1加工余量确实定 9 4.1.2工序尺寸和公差确实定 9 PART2 夹具设计 11 2定位基准和定位方案 11 3装夹方案选择 11 课程设计总结 12 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学习完大学阶段机械类基础和技术基础课和专业课程以后一个综合课程，它是将设计和制造知识有机结合，并融合现阶段机械制造业实际生产情况和较优异成熟制造技术应用，而进行一次理论联络实际训练，经过本课程训练，将有利于我们对所学知识了解；是在学完了机械?制造工艺学理论课程以后，并进行了生产实习基础上进行又一个实践性教学步骤。这次设计使我们能够综合利用机械制造工艺学中基础理论?，并结合生产实习中学到实践知识，独立地分析和处理了零件制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一经典工艺装备，提升了结构设计能力，为以后毕业设计及未来从事工作打下了良好基础。 因为能力有限，经验不足，设计中还有很多不足之处，期望各位老师多加指教。 PART1 工艺设计 第1章 零件分析 1.1零件作用 连杆是柴油机关键零件之一。连杆体和连杆盖经过螺栓连接成为一整体，其大头孔和曲轴相连接，将作用于活塞气体膨胀压力传给曲轴，又受曲轴而带动活塞压缩汽缸中气体。连杆作用是将活塞往复运动转变为曲轴旋转运动,并把作用在活塞组上燃气压力传给曲轴.所以,连杆除上下运动外,还左右摆动作复杂平面运动.连杆工作时,关键承受气体压力和往复惯性力所产生交变载荷,要求它应有足够疲惫强度和结构刚度.同时,因为连杆既是传力零件,又是运动件,不能单靠加大连杆尺寸来提升其承载能力,须综合材料选择、结构设计、热处理及表面强化等原因来确保连杆可靠性。 零件图以下所表示： 图1-1 零件图 1.2零件工艺分析 连杆体要求加工平面有结合面、轴瓦锁止口、螺栓孔、大头中心孔、凹槽和端面。其中，零件大头中心孔和凹槽面粗糙度较低且精度要求较高，为主加工面，需要进行较精密加工过程，其它为次加工面，没有必需进行精密加工。依据各面粗糙度和公差等级确定不一样加工方法。 第2章 毛坯制造 2.1确定毛坯制造形式 零件材料为QT450-100。连杆作用是将活塞往复运动转变为曲轴旋转运动并把作用在活塞组上燃气压力传给曲轴。所以连杆除上下运动外还左右摆动作复杂平面运动连杆工作时关键承受气体压力和往复惯性力所产生交变载荷?要求它应有足够疲惫强度和结构刚度同时因为连杆