常澄高速公路施工组织设计.pdfVIP

钻孔桩施工方案 1 工程概况 3 钻孔桩共有 16 根，砼 188m ，各墩、台钻孔桩情况见钻孔桩分布 情况表： 桩径 C35水下 单桩HRB335 单桩Q235 墩台号 桩数 桩长（m） （m） 砼（m） 钢筋(Kg) 钢筋(Kg) 0# 0.6 16 40.5 188 1560 167 2 质量目标和总体要求 本施工项目对钻孔桩的质量目标为： 绝不错放一处样， 绝不出现 B 类桩，杜绝 C 类桩。围绕这个目标，本标段作如下要求： 2.1 桩位偏差≤ 3cm （桩位偏差指钢筋笼的中心与设计之差） 。 2.2 桩顶标高误差在 -3cm~+3cm 以内。 2.3 不出现一组不合格试压块。 2.4 钢筋笼制作符合规范规定 2.5 不发生一起砼灌注事故 3 施工流程（附后） 4 施工技术 4.1 进场材料的检验 原材料按目标配合比的材料要求进场后， 应及时检验， 并通知监 理工程师复检。合格后再用于工程。 4.2 桩位放样 在施工前项目部对业主提供的测量控制点进行复测， 在此基础上 - 布置施工测量控制导线网。 分部测量队按其成果进行桩位放样， 并以 横向和纵向的桩距进行自检， 合格后通知监理工程师复检。 桩位放样 偏差应小于 1cm，所有桩位必须加以保护。 4.3 钻机选型 根据施工区域地质资料及钻孔桩直径和钻孔深度要求，拟选用 1 台 GPS-10 型钻机，采用锥式合金钻头，钻孔时用钻机吊紧钻杆，只 留 1-2t 左右力量低速钻进 ,减压低速，可增加钻头惯性，钻进时减小 钻头摇摆幅度，保证成孔垂直度 ,且不会出现因扭矩太大憋坏钻头。 钻机主要机械性能详见下表： 钻机主要机械性能表 钻 机 型 钻孔直径 钻孔 转盘转速 驱动力 钻机重量 号 （mm） 深度 （YN.M） 功率 8、14、18、 GPS-10 600~800 50m 15kw 3000kg 26、56、62 5、施工工艺及方案 5.1 施工平台处理 桩基位处 2#锅炉 7~8m 车间内，场地基本平整 ,施工时要布设枕 木作为钻机平台 . 由于受车间高度的限制 , 只能用小型钻机施工 , 机身 需改造 , 高度降低。 5.2 埋设护筒 护筒采用钢护筒，护筒壁厚 3mm，护筒内径比桩径大 20cm：由于 1 台机钻桩 , 只需埋入 800mm护筒一只，护筒周围