某钢炼钢连铸工程施工组织设计.pdf

第一节 施工总体部署 2.1 施工总体部署的指导思想 根据本工程工程特点和招标文件的要求， 为确保工期、 质量目标的实现， 在施工总体部署上 提出以下指导思想： 分区施工， 开闭统筹； 抢建厂房， 配足资源； 设备深基， 优选方案； 安装调试， 连铸重点； 盯牢液压， 抓好三电； 标段衔接， 有条不紊； 注重环保， 文明安全； 打造精品， 工期提前。 2.1.1 分区施工，开闭统筹 根据目前掌握的情况结合以往施工经验， 综合考虑到国内外设计进展、 施工图纸供图、 施工 现场总平面和设备供货状况，针对本工程建设总进度要求，在本工程打桩、 土建、 钢结构安 装和专业安装等各个施工阶段，施工分区如下。 1 区主要包括：废钢跨 1、废钢跨 2、炉渣跨 2 区主要包括：电炉跨、加料跨、精练跨 3 区主要包括：浇铸跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨 4 区主要包括：水处理、空压站等公辅设施 5 区主要包括：行政生活设施 1 区废钢跨 1、废钢跨 2、炉渣跨的厂房柱基、设备基础、地下室和沟道等的深度预计均在 4～5 米以内，可以同时安排施工，因此本区采用闭口法施工。 2 区电炉跨、加料跨、精练跨的厂房柱基、设备基础、地下室和沟道等的深度预计均在 4 ～ 5 米以内，厂房钢结构安装时拟安排一台塔吊在精练跨内因此本跨采用闭口法施工， 电炉跨、 加料跨采用开口法施工。 3 区浇铸跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨厂房柱基、主机设备基础、地下室和沟道等的深 度预计均在 4 ～5 米以内，维修区等设备基础较浅，因此本区采用开口法和闭口法相结合， 厂房柱基、主机设备基础、地下室和沟道开口施工，维修区等设备基础闭口施工。 4、5 区水处理、空压站等公辅设施和行政生活设施可根据场地条件全面展开施工。 2.1.2 抢建厂房，配足资源 本工程工期较短， 导致厂房钢结构安装的有效的时间缩短。 为了在排定的时间内完成厂房钢 结构安装， 必须配足 （并留有余量） 钢结构的制作及安装方面的加工能力、 吊装机械和作业 人员， 抓好钢结构制作、 安装与基础施工专业之间的衔接，安排好流水作业。厂房钢结构安 装必须立足于一个“抢”字，从钢结构详图的绘制、备料、制作、运输到安装都要紧紧的扣 住基础施工的脉搏。 2.1.3 设备深基，优选方案 本工程连铸主机基础较深， 钢筋混凝土实物量大， 能否顺利的完成施工成为本工程成败的关 键之一。对于深基施工方案应进行优选，确保施工安全，并且造价较低。 2.1.4 安装调试，轧机重点 连铸机的安装调试为安装工程的核心，公司将以安装调试为重点的进行组织部署，为安装、 1 调试提前做好充分的技术、物质和人员的准备。 2.1.5 盯牢液压，抓好三电； 主工艺设备中大量采用了液压技术， 这些系统压力高， 清洁度要求高， 大量使用比例阀和伺 服阀， 控制精度高， 要采用先进可靠的施工技术和装备， 施工组织者的注意力要牢牢盯住液 压系统施工 ,保证安装调试不走弯路。 三电安装需根据土建、结构、管道、 设备等相关专业施工进展情况，合理安排分项工程和工 序衔接，保证安装阶段的重要节点“高压受电”。重点组织好主机 PLC 与各远程 I/O 站、 与传动控制装置、 与自动化仪表设备间通信连接， 为调试专业尽早连通系统数据总线和现场 总线组成的局域网创造条件，确保工程施工总进度的要求。 2.1.6 标段衔接，有条不紊； 舞钢新建 100 万吨宽厚板生产线由电炉炼钢 —— 厚板坯