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车桥零部件涂装工艺标准
范围
本标准适用于车桥生产的全系列车桥产品
编制依据
本标准是根据主机厂要求,结合车桥总成油漆涂层标准而制定。
车桥零部件涂装工艺标准
3.1车桥零部件油漆涂层标准
序号
项目
要求
目测
1
漆膜外观
无起泡、无针孔、无缩孔、不露底、允许有轻微流痕。
目视
2
漆膜颜色
铁红(附样板)
目视
3
漆膜厚度
总厚度≥25 μm
按GB/T 1764的规定
4
机械性能
冲击强度≥40 kg·cm
按GB/T 1732的规定
弹性≤3 mm
按GB/T 1731的规定
硬度≥HB
按GB/T 6739规定
附着力≤2 级
按GB/T 9286的规定
5
耐盐雾性
≥504小时,单侧锈蚀蔓延不超过≤2 mm
GB/T 1771
6
耐水性
≥240小时,不应有失光、变色、起泡、脱落和生锈等现象。
GB/T 1733
备注:需要区分左右的零部件,颜色要求不变。
3.2车桥零部件预处理抛丸标准
零部件为铸件或锻件的,必须进行抛丸处理。抛丸后质量符合
GB/T-8923-Sa2的要求。
3.3车桥零部件典型涂装工艺标准
根据安凯车桥关于桥总成油漆技术条件的要求,并结合车桥零部件的不同种类,特制订车桥零部件涂装工艺标准如下:
(1)对于车桥铸造大件,如桥壳、主减壳、过桥箱、过桥箱盖、制动鼓、轮毂等零部件采用:
铸造——抛丸——热处理——机加工(顺序可以调整)——喷环氧富锌底漆的喷涂工艺。
(2)对于车桥铸造小件,如轴承座、端盖、气室支架、滑板和左/右支架等零部件采用:
铸造——抛丸——热处理——机加工(顺序可以调整)——喷环氧富锌底漆的喷涂工艺。
(3)对于拉延桥壳总成采用:
拉延——热处理——抛丸—喷环氧富锌底漆的喷涂工艺。
对于冲压件,如罩、防尘罩等零部件采用:
冲压——清理——喷环氧富锌底漆的喷涂工艺
对于锻件,如前轴等零部件采用:
锻造——热处理——抛丸——喷环氧富锌底漆的喷涂工艺
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