安全文明施工系列-挂篮施工及安全控制培训讲义(图文并茂).ppt

Company Logo 在0号块上安装完成挂篮以后，应首先进行挂篮加载试验，以获取加载与挂篮变形的关系曲线。 加载时应注意分级加载，且分级应均匀。 四、挂篮预压 外监巡视预压情况 挂篮预压进行中 Company Logo 挂篮预压安全控制要点 1、压载按照设计最重梁段重量的0%—20%—80—100%-120%进行分级压载，压载时尽量模拟梁体重量分布进行压载。 2、在进行压载时，两端压载重量保持平衡，卸载时也要平衡卸载。 挂篮预压进行中 预压用混凝土块 第五部分 挂篮走行 Company Logo ★项目部必须建立对挂篮使用各工序的安全操作卡控流程表，各级指挥人员、作业人员严格按卡控表作业，每道卡控流程中每个工序都须制定专人负责，认真检查，上道工序工作没有完成严禁进行下道工序工作；上道流程工作没有完成，不得进入下道流程工作。 五、挂篮走行 中铁五机〔2013〕477号 Company Logo 1、前段箱梁顶面上轨道设置 测放出挂篮前移轨道位置，铺设轨道垫梁、轨道（轨道接长：工字型轨道接长是在接头的腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、严禁使用电焊连接轨道），并抄平垫实，同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固轨道，检查确认所有轨道锚固牢靠。 五、挂篮走行 轨道安放 轨道锚固 轨道 锚固 Company Logo 2、后横梁上外吊杆设置及底篮的保护设置 桁架两端通过吊杆（两吊杆间距大于箱梁顶板宽度）吊住后下横梁，拆除锚在箱梁上的其他后下横梁上的吊杆，底篮后下横梁同时用钢丝绳、10吨葫芦悬挂在侧模上的滑动导梁上加以保护。 五、挂篮走行 后横梁外吊杆及保护设置 后横梁外吊杆及保护设置 吊杆 吊杆 Company Logo 3、同步下放底篮前、后吊杆，底篮脱离箱梁底（10~15cm），再同步下放前吊杆，使前后下横梁顶面保持水平（高差不得大于5cm，防止下横梁前移时的失稳）。脱落模时，应注意先松后吊杆，再松前吊杆，否则会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱。底篮脱离底板，调整好两下横梁高度后，挂在箱体上的后吊杆拆除。外侧外梁（外侧短导梁）后端吊杆拆除。挂篮底篮前端挂在前上横梁上，后端通过两外侧的吊杆挂在主桁的平联上。内模同样下放10~15cm，挂篮的模板系统与梁体完全脱离。 五、挂篮走行 底篮放下脱离箱梁（内模未示意） 前后下横梁放置水平、两横梁高差不大于5cm 4、导梁（滑梁）吊具的第一次转换 各导梁上后端的滚动、承重吊架进行转换（箱梁砼浇筑时导梁上的承重吊架受力，挂篮前移时，滚动吊架受力），先收紧滚动吊架，这时后端的两种吊架都在受力，放下承受吊架15cm，此时滚动吊架受力，完成第一次吊具的转换。 五、挂篮走行 安装后外侧吊杆把后下横梁吊在横向联结桁架上 导梁第一次转换前（承重吊架受力） Company Logo 4、导梁（滑梁）吊具的第一次转换 各导梁上后端的滚动、承重吊架进行转换（箱梁砼浇筑时导梁上的承重吊架受力，挂篮前移时，滚动吊架受力），先收紧滚动吊架，这时后端的两种吊架都在受力，放下承受吊架15cm，此时滚动吊架受力，完成第一次吊具的转换。 五、挂篮走行 承重吊架与滚动吊架的区别 承重吊架 滚动吊架 滚动 承重 Company Logo 4、导梁（滑梁）吊具的第一次转换 安装行走后吊杆（上端固定在平联桁上、下端吊住后下横梁），收紧行走后吊杆使底篮作用在横向平联桁架上，保持前后下横梁在同一高度上。拆除内外滑梁上的承重吊具上的吊杆、拆除翼板下外侧导梁（短导梁）后端的承重吊具并把导梁固定在外模上。拆除后吊杆，底篮前端作用在前上横梁上、后端通过外吊杆作用在平联上。 五、挂篮走行 外侧外导梁（模板悬吊在外滑梁上） 导梁第一次转换后（外滑梁滚动吊架受力） 内滑梁滚动吊架受力 Company Logo 5、放松主桁后锚杆，反扣轮扣住轨道，检查各反扣轮是否紧扣轨道，反扣轮是否受力；用千斤顶同时顶起主桁，拆除钢支座，固定行走器，慢慢放松千斤顶、行走器受力（中挂篮用），完全松开后锚杆使主桁的反扣轮（扣住轨道）完全受力，此时主桁作用在行走器、轨道上。 五、挂篮走行 反扣轮受力 以行走器为支承点,反扣轮拉住, 整体挂篮就是一个固定在轨道上的悬臂装置 Company Logo 6、挂篮移动前，先观察模板与箱梁砼面是否安全脱离（无物件扣、缠、挂住）；挂篮前移时在主桁后端各用一个10t链条葫芦反拉带紧进行前移保护。在底篮后下横梁与外侧模滑梁之间安装10t葫芦(此时后下横梁吊在外滑梁上)，同时设置备用安全绳。同时收紧花篮螺栓(一端扣在反扣轮上、另一端扣在结点箱底部)，保证反扣轮吊带垂直受力。 五、挂篮走行 花篮螺栓收紧 检查模板与砼面是否分离