PE管道生产工艺流程图[汇编].pptVIP

15、维护喷码机时，请关闭墨线； 16、运行时如遇紧急情况，请迅速关闭电源开关，防止压力泵因电击而不能正常工作； 17、注意喷码机喷头的防水。 18、产品印字的部位，不能有水且不要被牵引机履带压住，避免印字附着力差，印字模糊；产品运行要平稳，不能抖动，避免印字歪斜。 * 流程汇编·实用借鉴 19、印字大小间距严格按产品内控标准执行。尤其 PE-RT产品米间距每次重开机要重 新测量。印字内容要求根据开机指令书选择对应条款，也就是说每次开机之前要了解本次的生产计划，不要盲目的开机、印字。 * 流程汇编·实用借鉴 目前我们常用的喷码机 日立喷码机 美创利喷码机 * 流程汇编·实用借鉴 （4）切割机安全操作规程 a.适用范围 1.电源：380V Ac。 2.适用切割轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)?ф31.75(内孔)。 3.切割能力：塑料管道D20-D315。 * 流程汇编·实用借鉴 b.操作说明 1.割机在启动前应对电源闸刀开关、切割轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2.机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 * 流程汇编·实用借鉴 3.切割短管材料时，左手抓住管材，右脚向前下方踩住管材，右手操作切割机，切割长管材时，另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4.切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 * 流程汇编·实用借鉴 5.不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 6.完成切割任务后，及时清理现场卫生，保持场地干净整洁。 * 流程汇编·实用借鉴 c.保养及注意事项 1.切割速度不可行进太快，否则易造成切割片卡死，或造成其他设备和人身意外事故的发生。行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。 2.切割完成后，需及时关闭开关和电源，并彻底清理切割机内外的切割废料，以免对下次切割造成影响。 3.切割机应及时检修，并进行加油等维护工作。 * 流程汇编·实用借鉴 （5）、盘卷机 盘卷机主要应用于盘管的制作 盘卷机注意事项： 做盘卷时盘的时候一定要注意，如没有注意管材可能到盘卷机的外，导致管子划伤从而产生大量废料 * 流程汇编·实用借鉴 第三章、螺杆、模具与定径套 一、螺杆的结构与介绍 生产塑料管材，挤出机是成型加工的重要设备，虽然塑料管材的加工过程相似，但必须根据树脂的不同采用不同的挤出机或不同的螺杆来生产不同的塑料管材。 * 流程汇编·实用借鉴 目前挤出PE产品一般采用单螺杆挤出机。 PE树脂在螺杆的螺槽内由于螺杆的运动而产生挤压力，同时也受到物料在螺杆与料筒之间的运动而产生的磨擦力，这些摩擦及由此而产生的热量，加上料筒加热圈的热量使物料熔融塑化。 * 流程汇编·实用借鉴 单螺杆设计基本上是渐变或突变形的，渐变型螺杆即螺杆螺槽的深度从加料段至计量段逐渐变浅；突变型螺杆是指螺槽深度在加料段和计量段中不变，而在熔融段的螺槽深度突然变浅且螺距不变。下图为几种单螺杆的示意图。 * 流程汇编·实用借鉴 * 流程汇编·实用借鉴 * 流程汇编·实用借鉴 屏障式螺杆 随着塑料加工设备的技术进步，对于提高加工过程 中“塑化”的质量是极其重要的。特别是挤出机的技术发展，在很大程度上是通过螺杆结构的改进来体现的，新一代的单螺杆挤出机的螺杆设计为屏障式螺杆，见上图。 * 流程汇编·实用借鉴 这种螺杆设计的特点为：挤出量大，熔体温度低，具有良好的熔体均匀度。与屏障式螺杆设计相结合的是使用开槽喂料机筒，见上图。它有效地提高了塑化率。 开槽喂料系统 * 流程汇编·实用借鉴 二、模具与定径套的结构及介绍。 PE管材的成型是由模具、定径套及冷却装置来完成的。而生产塑料管材的模具是由分流支架、模体、芯棒、成型口模等部分组成的，见右图。 * 流程汇编·实用借鉴 由于物料在支架处流过时受到的剪切力不同，接近支架处剪切力大于中心处，在支架区内，物料的流动有一定的速度差，如果模具压缩比太小或平直段太短，管内壁会留有支架痕迹线，严重时会留有纵向裂痕。 聚烯烃类大口径管如使用支架式模具，会形成管内壁因支架现时产生的纵向凸条，所以一般生产大口径高密度聚乙烯管、燃气管及一些重要的新材料聚烯烃管使用微孔式机头。这种模具不用支架，克服了上述所发生的问题（见下图） * 流程汇编·实用借鉴 花篮式模头 * 流程汇编·实用借鉴 定径套主要起