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@废大鲁
Ch心 ngang Univers
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什么是凝四和连铸?学习目的:主要内容:课程大纲;课程要求。
属结构;二元合金的稳定相平衡
衡分配系数;液固相界面成分及界
凝固动力学
构:;晶体生长方式。
单相合金的凝固
中的“成分过冷”;界面稳定性与晶体形态
胞晶组织与树枝晶;微观偏析;固
面非线性动力学理论
7|凝固过程中液态金属的流动液态金属的对流;枝晶间液态金属的流动;宏观偏析;微重力场下的金属凝固特点
8|铸件凝固组织控制
铸件凝固组织的形成;等轴晶的晶粒细化;凝固组织中偏析及控制;凝固收缩及其
连续铸钢发展概况
属凝固成形方式概述;连铸与模铸的比较;连续铸钢工艺流程简述;国外连铸发
铸过程流体流动现象
动闷A套点动这美的内形过的在+规连C的早
12连铸坯的凝固传热
传热;连铸坯的凝固传热的数学核型
13连铸工艺
水准备;中间包钢水温度控制;拉速确定和控制;铸坯冷却控制;提高连铸机作
保护渣的功能:保护渣分类、如何正确使用保护渣:保护渣与铸坯质量的关系
连铸坯质量
凝固组织;纯净度;表面质量;内部质量;形状缺陷;最终产品对连铸坯质量要求
16
热装与热送工艺流程和优点;发展概况;技术关键;热装与连铸连轧的高温冶金学
连铸还热装、热送与近终形连铸同题:近终形连铸发展历史;薄板坯连铸;薄带钫;长产品近终形连铸
lesday, November 27
@废大鲁
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内容:
1.金属凝固成形方式
2.连铸与模铸的比较;
3.连续铸钢工艺流程及机型;
4.国外连铸发展过程;
5.我国连铸发展概况。
lesday, November 27
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金属凝固成形方式
成形方式
模铸
1、金属型铸造;
2
2、砂型铸造:
3、压铸
4、振动式连铸;
5、移动式连铸
连铸
与-∴晚雾成形
G变1
lesday, November 27
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去年世界钢产
量15~16亿吨
连铸比95%以
proost tonnage
900
haeo- Prorturdion I气onh
一一haet
producin In t of
800连铸比
1.0
2006
2010
Fig. 1. 1 Evalution of warld steel productian and share of continuous casting From Rat. 2.
lesday, November 27
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二、连铸与模铸的比较(优点和缺点)
优点
冒口
模铸:84~88%;连铸:95%以上孔酒柱状品
1、连铸坯综合成材率高
缩
原因:模铸切头切尾损失10-20%;
连铸切头切尾损失1-2%粗
细小等轴晶
轴
水口
lesday, November 27
◎颜大鲁
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2、降低能耗
采用连铸工艺比传统工艺可节能1/41/2
原因:省去开坯工艺
模铸:钢锭→均热炉→初轧→连轧
连铸:连铸坯→连轧
lesday, November 27
@颜大鲁
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投资费用
铸锭和轧制
操作消耗品
能耗
255
口收得率损失
[A工艺
板坯连铸板坯连铸B和B工艺][C工艺
和轧制和轧制包薄板坯连
括热装料
铸和轧衙带钢连铸
1970197519801990199520002005
年份
从钢水到热轧带卷的换算成本比较
lesday, November 27
@废大鲁
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3、简化工序,缩短流程
模铸
模
均热
loot
M
86t
钢
100t
炼钢划
95t
钢坯
连铸
模铸与连铸生产流程示意图
lesday, November 27
◎颜大鲁
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4、连铸坯质量好于钢锭、品种扩大
原因:模铸凝固时间长,元素偏析显著;
连铸坯断面小,冷速大,树枝晶间距小,偏析轻;
目前,几乎所有的钢种均采用连铸工艺生产。
5、易于实现机械化和自动化
设备和操作水平的提高,采用全过程的计算机管理,不仅
从根本上改善了劳动环境,还大大提高了劳动生产率。
6、占地少,易于实现规模化生产(诞生了大型钢铁企业)
7、优化了钢铁生产流程(铁水预处理、炼钢、精炼)
问题:1)漏钢;2)铸
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