金属在冷与热塑性加工过程中组织与性能变化规律之回复与再结晶.ppt

金属在冷和热塑性加工过程中组织 和性能的变化规律 报告人:吴毅 报告时间:2015年11月2日  具体内容: o一、回复 O二、再结晶 o三、晶粒长大 1/27  o观察在不同加热温度下变化的特点,可将 退火过程分为回复、再结晶和晶粒长大 个阶段。 o(1)回复:是指新的无畸变晶粒出现前所产生的 亚结构和性能变化的阶段 o(2)再结晶:是指出现无畸变的等轴新晶粒逐步 取代变形晶粒的过程; o(3)晶粒长大:是指再结晶结束之后晶粒的继续 长大。 2/27  再结 品粒长大 冷变形金属在退火过程中显微组织的变化 3/27  回 皱超,幅較长大 与应力 硬度 电阻率 亚品粒尺寸 密度 储能释放 畲馨 加热温度 冷变形金属退火时某些性能和能量的变化 4/27  回复 1.回复动力学 300℃ 嶽尔词 400℃ 45U 0.2 时间/min 同一变形程度的多晶体铁在不同温度退火时, 屈服强度的回复动力学曲线 5/27  这种回复特征可用一级反应方程式来表达 dx Cs c值与温度的关系具有典型的热激活过程的特点,可 由 Arrhenius方程来描述 coe O/(RT) 最终得到lnt~1/T的关系式为 Int=a+ RT 6/27  2回复机制 o(1)低温回复(0.1-0.3Tn):主要与点 缺陷的迁移有关。 o(2)中温回复(0.3~0.5Tn):主要与位 错的滑移有关。 o(3)高温回复(0.5Tm):高温时,刃 型位错可获得足够的能量产生攀移。 7/27  (b) (a)多变化前刃型位错散乱分布(b)多变化后刃型位错排列成位错壁 因此,回复退火主要是用作去应力退火,使冷加 工的金属在基本上保持加工硬化状态的条件下降低其 内应力,以避免变形并改善工件的耐蚀性。 8/27  二、再结晶 与回复不同,再结晶是一个显微组织重新改组 的过程,驱动力是变形金属经回复后未被释放的储 存能。 o1再结晶过程:形核和长大 晶界弓出形核 形核 亚晶形核「亚晶合并机制 亚晶迁移机 长大:再结晶晶核形戕后,借助界面的移动向周围畸 变区域长大,直到全部形成无畸变的等轴晶为止 9/27