过路钢架钢结构施工方案.doc

土建工程主要施工工艺施工方案-— 土建工程主要施工工艺 施工方案-—过桥钢架 The 13th Construction Ltd,Co,of China National Chemical Engineering 过路钢架钢结构施工方案 目录 1工程概况 149 2编制依据 149 3.施工程序 150 3.1施工流程 150 4.主要施工方法 151 4.1施工准备 151 4.2场地清理 151 4.3钢构件的运输、堆放及安装检验 152 4.4钢结构安装施工 154 4.5过桥安装施工工艺 156 5.进度计划 158 5.1过桥安装施工进度计划安排 158 5.2要点时间及人员安排 158 6资源配备计划 160 6.1主要劳动力计划 160 6.2计划投入设备机具 160 7安全技术措施 161 7.1安全目标 161 7.2钢结构吊装的安全防控措施 161 7.3高空作业的安全防控措施 163 8工程质量保证措施 163 8.1工程质量目标 163 8.2建立质量管理机构 163 8.3施工过程质量控制 164 8.4建立、完善质量检查制度 164 8.5质量保证措施 165 9应急预案 165 9.1应急预案的实施 165 9.2预防措施 166 10施工吊装平、立面布置图 168 1工程概况 2编制依据 《铁路营业线施工安全管理办法》铁运【2012】280号 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《起重机械安全规程》 GB6067-2010 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号） 《起重作业安全管理规定》（NCL-IPMT-CHS-W-0039） 《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 巨力索具有限公司《压制钢丝绳索具工作载荷表》 以往跨桥钢架施工经验 3.施工程序 3.1施工流程 施工准备 施工准备 方案编制、报批、技术交底 吊装场地清理并夯实平整 设备基础检查验收合格 箱梁进场拼装 吊装机具、索具调入现场 起重机械进场站位、组装 设置吊装索具 岗位分工 安全联合大检查并签证 试吊 索具拆除 起重机拆解、退场 钢架检验合格 正式吊装、钢架就位 4.主要施工方法 4.1施工准备 1. 施工现场基础已施工完毕，经测量复核基础轴线、标高，误差在规范允许偏差范围之内。 2. 施工现场基础开挖部分已回填，场地应满足吊车及货车的行走和材料的堆放及拼装需要。 3. 安装图纸已到位。 4. 现场设置好各项警示标志。 4.2场地清理 按照施工计划的要求，清理施工范围内的障碍物，同时设置封闭性围挡结构。750T起重机进场后，按国家特种设备管理办法要求向建设委员会申请备案；组装完成并自检合格后，向监督检验机构提出验收检验申请，并办理特种设备安全检验合格证。 1、作业区域地基处理措施 750站位采用回填法处理：开挖0.9m深坑，夯实基坑底部，填0.6m厚AB组料，分层压实后，上铺0.3m厚碎石，使用压路机压实。处理后的地基承载力达到276KPa；处理面积。 2、 过桥钢架吊装准备工作 1. 按规定办理要点施工手续，进行现场布置。设置围栏、警示牌等。 2. 组织相关人员进行交底，熟悉图纸和吊装流程，行车路线，明确各人责任。对参加吊装的全体人员进行培训，培训后对吊装过程进行现场演练，针对演练中出现的问题和不足进行整改完善，保证做到每个参加吊装的人员对自己的工作内容、流程和注意事项清楚掌握。 3. 对进场道路及起重机站位进行换填压实。保证其承载能力达到要求。 4. 在指定的位置进行过桥拼装，以便于吊装安全顺利进行；过桥柱子强度满足吊装要求，过桥本体达到吊装条件，影响吊装的过桥上障碍物已处理，过桥雨棚已安装完毕并固定牢固。 5. 吊车站位满足吊装要求，清除吊车转臂空间范围内障碍物。 6. 过桥钢架两侧分别捆绑两根缆绳。 7. 吊装前现场负责人重新确认起重机的吊装能力和设备状态，对钢丝绳、吊具、索具进行检查，确保所有机具设备均处于正常工作状态。 8. 吊装前对钢架安装制作几何尺寸及制作质量进行复核，确保没有遗漏及偏差，完成钢结构的补焊及防腐。 9. 吊装指挥人员、焊工、司索、吊车司机等参与吊装的工作人员全部到位，且均持证上岗。 10. 营业铁路线施工安全培训 (1)由铁路局安监室对参与施工的主要管理人员进行铁路营业线施工安全培训，并经考试合格后持证上岗。 (2)施工前，项目部技术、安质部门组织所有施工人员对施工方案进行培训学习，使所有参建人员都了解各施工工序、相关要求以及各自的岗位职责和安全措施的使用。组织所有参与施工的人员对施工期间防护设置、人员