火炬基础施工方案（完整版）.doc

火炬基础施工方案 1)火炬基础 本装置火炬基础为钢筋混凝土圆柱型或圆筒型基础。基础上预埋地脚螺栓多且精度要求高，地脚螺栓安装,定位盘及其支架系统的制作、安装是该类基础施工的重点。体积较大的设备基础，必须参照大体积混凝土施工技术规范施工，以防止混凝土的温度裂缝的发生。 ① 施工缝的留设 施工缝首先按照设计要求留设。当设计无要求时，若地脚螺栓底距基础底板顶大于150mm,则分两次施工, 施工缝留设在底板顶；小于150mm或埋于底板中则一次施工，不留施工缝。施工缝处根据规范要求进行处理。 ②施工工艺流程 基础验收 基础验收 基础防腐 土方回填 砼养护 砼浇筑 基础钢筋安装 安装固定架及地脚螺栓 基础模板 基础放线 混凝土垫层施工 验 槽 基槽开挖 定位放线 ③钢筋安装 钢筋按施工图和料表制作加工、安装。基础底板先绑底层钢筋网片，上层钢筋网片用钢筋马凳支撑。 ④模板支设 圆柱式基础只需支设外模，基础模板及支撑必须保证工程结构形状尺寸和相互位置的正确。圆筒型基础的内模板可采用定型组合钢模板，回形销连接；外模应采用敷塑胶合板光面模板，按清水混凝土施工。内模用薄壁钢管加固，钢管分段煨成与内模板直径相适应的弧度后，现场连接加固模板，并支撑牢固。外模用钢丝绳及倒链将模板箍紧,然后用钢筋按模板弧形弯成相应的弧形环筋紧贴模板，将环筋焊成封闭圆形来加固模板，一般间隔750mm，周围适当用木撑加固,保证几何尺寸符合设计要求。 ⑤混凝土浇筑 混凝土浇筑时应采用“分区定点、全面分层、循序推进。”的浇筑工艺。依据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间，便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置足够数量的振捣器振捣，因为混凝土的坍落度比较大，大体积基础内斜向流淌距离较远，可安排2台振捣器于斜坡流淌处振捣，另外安排1~2台振捣器负责顶部混凝土振捣。 浇筑混凝土必须对称均匀布料，圆形基础可从中部向四周推进，但应保证运输混凝土时，混凝土不得掉进未浇筑区，应分层分区进行均匀浇筑，防止混凝土在局部的侧压力过大而使模板变形，定位盘移位。 在浇筑砼过程及完毕后，应及时复测定位模板轴线及螺栓标高和位置，及时纠正偏差。 ⑥ 地脚螺栓的保护 浇筑砼后，在拆除定位盘时，应将定位盘水平上抬，避免碰撞螺栓。拆除后按基础位号分别收上螺母及垫片，入库分类建账保管，在工序交接时移交给安装单位。 拆模后的预埋地脚螺栓应清理干净，并涂油防锈，套上塑料套管以保护螺纹部分防碰。接近地面的预埋地脚螺栓应设置明显防护标志。 (2)基础交付 基础模板支架拆除后，测量工配合木工及质检、技术人员立即对基础进行竣工测量，用红三角标注出基础的中心线、预埋螺栓、预埋套管的中心线，检查基础施工外观质量，待混凝土达到设计强度后，技术人员填写工序交接记录，将合格的基础交付安装专业进行火炬安装。