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暑]
具有爽滑、抗黏连特性的薄膜生
暑]
一、可以采用的设备
可以采用的工艺
三、使用的助剂特性与机理
·四、BOPP爽滑特性、抗黏连特性
◎°五、爽滑、抗黏连薄膜生产的主要配方③
六、各类爽滑、抗黏连薄膜薄膜现状
七、主要的质量问题
暑]
图牛
青木瓜毛孔淨化角質凝膠
军會噹噩驷審留
暑]
塑料压延成型
压延设备
混合机
所需
供料阶段备
密炼机/塑化挤出机
开炼机
压延机
牵引
轧花
压延阶段冶却
卷取
切割
暑]
暑]
可以采用的工艺压延
挤出机
供料
密炼机
塑化
混压机
供料
配捏
冷输
高效化
辊压机
1高花却取
机塑化
供料
挤出机
辊压机
塑化
料供
供料阶段
压延阶段
暑]
压延工艺
压延工艺过程可分为前后两个阶段
①前阶段是压延前的准备阶段,主要包括所用塑料
的配制、塑化和向压延机供料(供料由挤出机或◎
双辊完成)等
②后阶段包括压延、牵引、轧花、冷却、卷取、切
割等
暑]
压延工艺
配料:根据设计要求将热塑性树脂及各种助剂经必要的预处
理后配合在一起
捏合:按比例将准确称量配好的物料在捏合机上进行充分
的混合和浸渍,以使各组分均匀分散。
塑化:利用密炼机、高效塑化机或挤出机使经过捏合的物
料在其粘流温度以上进行更充分的混合,使物料在组成
密度、粘度上更均匀的同时获得足够的塑性。
供料:将塑化好的物料供给压延机的过程即供料。供料所
用设备有辊压机和挤出机两种。辊压机供给压延机的物料
呈带状,而挤出机提供的物料有条状及带状两种形式。供
料过程实际是对物料进一步塑化的过程。在将物料供给压
延机前,应设置金属检测器,检查并去除物料中可能混有
的金属杂质,以免进入压延机后划伤辊筒表面,影响产品
质量
暑]
压延工艺
·压延:使塑化均匀的物料在经过各辊筒间隙后转变为规定》
尺寸的塑料薄膜、片材、人造革及其它涂层制品。
引离:利用安装在压延机出料端前方的引离辊,将压延品
从压延机辊上均匀、无皱褶地剥离下来。引离辊通常也需
要加热,以增加与压延品间的粘附力。同时,加热引离辊
也可起到防止冷拉伸产生、促进压延品中的增塑剂挥发及
Q避免压延品起皱的作用。引离辊转动的线速度通常比压延
机主辊转速高30%
轧花:可使压延品表面具有一定花纹和图案。轧花装置由
轧花辊和橡皮辊组成,在工作时两者均须通水冷却,以稳
定和保持压延品表面的花纹。
冷却:从压延机或轧花装置送出的压延品需经进一步冷却
才能定型并过渡到下一工序。冷却的方法是使压延品连续
经过若干个冷却辊
暑]
压延工艺
输送:使冷却定型后的压延品放松且平坦地通过
输送带供给下一工序的过程称为输送。其作用是
部分减小或消除制品在前面的成型过程中产生的
各种内应力。在输送过程中应注意合理调节压延
速度和输送速度的比值,避免发生材料堆积或冷。
拉伸。另外,在输送开始部位通常还需设置射线
测厚仪,对压延品厚度及公差进行控制。
卷取和切割:成型过程的最后一道工序就是收取
制品的过程。对软质塑料薄膜来说,收取过程就
是利用收卷机的卷取过程,以及卷取过程中根据
包装要求对连续制品进行切割的过程。
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