污水污泥驯养专题方案.doc

工艺步骤图以下： 沉砂外运处理栅渣外运处理脱水机房 沉砂外运处理 栅渣外运处理 脱水机房 缺氧 缺氧 厌氧 好氧 二沉池 加氯接触池 沉砂池 回流污泥及剩下污泥泵房 细格栅 配水井 污水入流 剩下污泥 外回流 内回流 出水 化学剂 鼓风机房 污泥外运 浓缩池 城市污水经5#泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中悬浮物、飘浮物和砂粒，以确保后续处理构筑物正常运行。 污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩下污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。剩下污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。 污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。其出水符合国家和广东省污水排放一级出水标准。三期工程设计进出水水质表以下： 单位mg/l 项目 进水 常常运行范围 出水 BOD5 120 50~100 ≤20 CODCr 250 100~180 ≤60 SS 150 90~170 ≤20 NH3-N 30 15~25 ≤10 磷酸盐（以磷计） 4 2.0~3.0 ≤0.5 这种工艺不仅步骤简练、运行管理和检修维护简单而且含有以下优点：为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷影响，经过吸收改良A2/O工艺优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池回流污泥和30~50%进水、50~150%混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，确保了厌氧池厌氧状态，强化除磷效果。因为污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓缩可很好氧段高出50%。单位池容反硝化速率显著提升。反硝化作用能够得到有效确保。再依据不一样进水水质，不一样季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源改变，调整分配至缺氧段和厌氧段进水百分比，反硝化作用能够得到有效确保，系统中除磷效果也有确保，所以，本工艺和其它除磷脱氮工艺相比,含有显著优点。 分点进水倒置A2/O工艺采取矩形生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。为能达成硝化阶段，选择合理污泥龄。为使出水磷酸盐（以P计）≤0.5mg/l,在生物除磷基础上,另外投加化学除磷药剂。因为投加除磷剂，剩下污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水，也能预防污泥中磷厌氧释放重新加到系统内。 三期工程在设备选型方面比较讲究，全部设备全部选择优质、新型设备，如立式搅拌器、水平管式吸泥机、丹麦进口鼓风机和离心脱水机、乌克兰管式曝气管、德国琥珀转鼓格栅等。 污水厂建成以后，应组织试运行前单项验收，验收工作应包含土建工程方面验收和安装工程方面验收。验收工作结束后，即可进行污水处理构筑物试运行。试运行可分为单机试车，清水联动试车及污水试运行三个阶段，视工程完成情况开始实施。本试运行方案初定单机试车需时27天，清水联动试车需时24天，污水试运行需时120天。 第二节 工程施工组织 xxx污水处理三期工程是广州污水治理关键工程。我企业将其列为本企业在建施工项目标重中之重，全力以赴地投入本工程调试工作。 本项目管理采取Project项目管理软件进行工程进度管理，实施技术骨干人员定岗定责，教授动态指导相结合。质量以本企业已经过审核质量确保体系进行严格控制。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，服从业主调度，做好相关各方面协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程调试工作。 第三节 进度计划及人员配置计划 调试计划横道图 二、人员配置计划 为了充足表现我企业“优质、高效、守约、服务”宗旨，建造业主满意、市民满意工程，依据本工程特点，本企业挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强工程技术人员作为骨干，成立“广州大坦沙污水处理（三期）工程厂区机电安装项目经理部”，代表本企业直接对现场统一管理，实施本工程施工和缺点修复，本企业将在人、机、物、料及资金方面给关键支持。 技术人员配置和资料 序号 职 务 姓 名 职称 经验年限 （总年限） 1 项目经理 陈锦波 一级项目经理 工程师 3 总工程师 机电 高级工程师 21年 6 材料设备部责任人 材料员 8年 7 财务部责任人 会计师 8 办公室责任人 助经 29年 9 电气工程师 工程师 10 电气工程师 工程师 11 机械工程师 工程师 12 机械工程师 工程师 22年 13 仪表工程师 工程师 14 工艺工程师 工程师 22年 4 工艺工程师 工程师 5 工艺工程师 工程