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污水深基坑施工方案
第一章 工程概况
一、工程概述
本项目起点在和角江路交叉点处,向南延伸至同城大道,终点在和同城大道交叉口上。本工程南侧计划污水提升泵站设计规模为9万m3/d,总改变系数为1.3,则污水管道及污水泵站设计流量为1.35m3/s。污水管道部署于道路东侧非机动车道下,距离道路中心线1.5米。沿线设计管为DN400-DN1200.设计坡度0.1%-2.31%。
深基坑开挖区域为K0+000-K1+799.913段污水管道,长度1799.913米。依据地质勘查汇报资料显示,该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。素填土、杂填土、耕植土地下属上层滞水,水量不大,受季节影响大;粉质粘土、淤泥、粉质粘土属微透水层、为相对隔水层,透水性差;中砂属强透水层,为关键含水量,水量丰富。为了给基坑开挖提供良好干燥施工坏境,确保施工机械和工作人员顺利作业,提升土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我部决定对该段深基坑采取拉森钢板桩进行支护。本工程按污水管埋设最大深度为最不利原因计算,本方案按设计图纸以6.1m深度进行设计基坑支护,基坑施工段支护总长度约1799.913米。
第二章 支护、支撑系统结构设计
一、支护、支撑结构选型
依据岩土工程勘察汇报,本工程基坑开挖深度范围土层关键为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层,地质条件差,同时管道基坑深度较大。本工程依据基坑开挖深度,采取拉森钢板桩支护方法。
(一)管道基坑支护形式
1、管道基坑支护方法
①K0+000-K0+700段,离围墙较近,西侧采取9米槽钢支护,设有350*350H型钢腰梁;K0+700-K1+470段(K0+950-K0+970除外)西侧采取先按挖1米后,打9米槽钢支护,设350*350H型钢腰梁。
②K0+950-K0+970、K1+470-K1+799.411段,采取9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采取HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10钢管进行内支撑。第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑距第二道支撑20XX㎜。
管道基坑支护方法示意图
二、本工程投入拉森钢板桩参数
本工程投入拉森钢板桩采取III型拉森钢板桩,宽400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68 Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。
拉森钢板桩之间用HW250*250*11*11围檩进行连接,围檩和每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件,采取φ300×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为4.0m,管道安装需调整对撑间距并立即回顶。
三、基坑监测要求
1、监测内容
(1)基坑周围沉降及位移监测
监测点和控制点均采取钢筋水泥制作,设置稳固。
采取或全站仪观察水平位移,采取精密水准仪观察垂直位移。
基坑开挖期间每开挖一层观察2次或天天观察2次,时间为早晨开工前,下午收工后。
(2)土体侧向变形监测
沿基坑周围每20m布设一个测斜孔,测斜孔采取专用PVC管,管内正交两组导向槽,埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线,测斜孔和钻孔壁间空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观察一次。
(3)地下水位监测
观察孔成孔口径φ90,深15米,全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤网PVC管;PVC管和钻孔间隙1米以下填砾,深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面;PVC管口配保护盖。
基坑开挖施工过程中,每开挖支护一层观察一次。
本基坑支护结构最大水平位移许可值,基坑按安全等级二级考虑,最大水平位移许可值为40mm。各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定初始值,且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到设计标高,从基坑开挖至槽后到基坑回填至设计标高,这段时间观察间隔时间为7~15天。
监测数值表
监测项目
警戒值
控制值
危险值
土体沉降
35mm
40mm
50mm
墙体倾斜
35mm
40mm
50mm
墙体水平位移
35mm
40mm
50mm
第三章 总体施工安排
本基坑工程主管道线长约1799.913m,分段施工。管沟支护采取9 m长III型拉森钢板桩支护1799.913m,拟安排三个井位为一个作业面,平行组织流水作业。拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采取振动打桩机/锤,每个作业面2台,挖掘机3台(1台超长臂挖掘机)。
拉森钢板桩支护段拟采取200T履带吊垫钢板下管,吊车和人工配合管道对正,采取外拉法用两台15T手拉倒链平行对管子进行接口。
第四章 基坑支护施工工艺及施工程序
一、钢板桩支护施工工艺及施工程序
钢板桩采取III型拉森钢板桩,钢板桩之间采取HW250*250*11*11围檩进行连
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