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中文摘要
摘 要
由于具有优异的高温强度、优异的抗辐照损伤和抗冷却液腐蚀等性能,含Al
高Cr 氧化物弥散强化(ODS )钢是第四代反应堆超临界水冷堆(SCPWR )和铅冷
快堆(LFR )最有希望服役的候选包壳材料之一。Fe– 16Cr–4Al-ODS 钢优异的综合
性能依赖于铁素体基体中高度弥散的纳米氧化物粒子,该ODS 钢名义成分为Fe–
15.5Cr–2W–0.1Ti–4Al–0.35Y O 。本实验所用到的材料 Fe– 16Cr–4Al-1150 和 Fe–
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16Cr–4Al-1050 的挤压温度分别为1150 ℃和1050 ℃ 。为本文采用了高分辨透射电
镜(HRTEM )研究了挤压温度对新开发的Fe– 16Cr–4Al-ODS 钢纳米氧化物粒子的
影响,重点研究了纳米氧化物粒子的尺寸、晶体结构和界面结构,最终将纳米氧
化物粒子与ODS 钢的宏观性能联系起来。主要的结论如下:
① Fe– 16Cr–4Al-1150 中的纳米氧化物粒子尺寸主要分布在直径为4~10 nm 之
间,通过计算纳米氧化物粒子的平均尺寸约为6.7 nm ;Fe– 16Cr–4Al-1050 中的纳
米氧化物粒子尺寸主要分布在直径为2~5 nm 之间,通过计算纳米氧化物粒子的平
均尺寸约为3.2 nm 。
② Fe– 16Cr–4Al-1150 中的纳米氧化物有Y–Al–O 型、Y–Ti–O 型、Y O 、TiO
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和YCrO ,其所占数量比例分别约为73.3%、12.1%、6.0%、6.0%和2.6% 。Y–Al–
4
O 型纳米氧化物粒子包含YAH 、YAP 、YAM 和YAG 四种结构的粒子,其所占数
量比例分别约为42.2% 、14.7%、11.2%和5.2% ;Y–Ti–O 型纳米氧化物只有Y TiO
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一种,其所占数量比例约为12.1%。
③ Fe– 16Cr–4Al-1050 中发现的纳米氧化物有Y–Al–O 型和Y–Ti–O 型两种,
其所占数量比例分别约为94%和6% 。其中Y–Al–O 型包含YAH 和YAP 两种结构
的粒子,其数量比例分别约为89.5%和4.5% ;Y–Ti–O 型包含了Y TiO 和YTiO
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两种结构的粒子,其所占数量比例分别约为4.5%和1.5%。
④ Fe– 16Cr–4Al-1150 中大部分纳米氧化物粒子与基体呈现出半共格界面关
系,而Fe– 16Cr–4Al-1050 中的纳米氧化物粒子几乎都与铁素体基体成共格界面关
系。两种钢的较大尺寸(大于20 nm )的纳米氧化物粒子几乎与铁素体基体为非共
格界面关系。
⑤ 与Fe– 16Cr–4Al-1150 对比,Fe– 16Cr–4Al-1050 中纳米氧化物粒子尺寸更小、
粒子分布越分散和金属/氧化物界面关系更好;Fe– 16Cr–4Al-1050 的YAH 氧化物
粒子数量比例显著增加。表明适当的降低挤压温度,可以显著改善 Fe– 16Cr–
4Al-ODS 钢中纳米氧化物的粒子弥散形貌和晶体结构。
关键词:ODS 钢;挤压温度;纳米氧化物粒子;Fe– 16Cr–4Al-ODS ;HRTEM
I
英文摘要
Abstract
Al-alloyed high-Cr oxide dispersion strengthened ferritic steels (ODS steels) a
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