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手工清洗操作流程
冲洗
冲洗
将器械、器具和物品置于流动水下冲洗，初步去除污染物
洗涤
用酶清洁剂（1：200）浸泡 (10分钟)后刷洗、擦洗
漂洗
（如有锈迹、浸泡在1:7除锈剂中5分钟）再用流动水冲洗或刷洗
终末漂洗
用软水、纯化水或蒸馏水进行冲洗
注意事项：
1、手工清洗时水温宜为15℃-30摄
2、去除干涸的污渍应先用酶清洁剂浸泡，再刷洗或擦洗。
3、刷洗操作应在水面下进行，防止产生气溶胶
4、管腔器械应用压力水枪冲洗，可拆卸部分应拆开后清洗
5、不应使用钢丝球类用具和去污粉等用品，选用相匹配的刷洗用具、用品，避免器械磨损
6、清洗用具、清洗池等应每天清洁与消毒 十一、放行管理制度
一、目的：建立物料、中间产品、成品放行的管理制度，防止不合格的物料投入生产、不合格的中间产品流入下工序、不合格的成品出厂。
二、适用范围：适用于本厂进厂物料、车间中间产品及成品的管理。
三、责任：质量管理部门独立行使物料、中间产品、成品的放行权。
四、定义：
4.1物料：指本公司购入的原料、辅料、内装材料、外包装材料；
五、内容:
4.1企业应严格执行物料放行制度，确保只有经放行的物料才能用于生产。成品放行前应确保检查相关的生产和质量活动记录。
4.2物料的放行：
4.2.1物料进库后，由仓库管理员通知检验员取样检验。
4.2.2检验合格后，由检验员出具《原辅料检验报告》，并经质量部经理签注同意放行，进入仓库投入生产。无质量管理部签注同意放行的《原辅料检验报告》的物料一律不准投入生产。
4.3 中间产品的放行：
4.3.1各工序操作人员按照工艺要求进行生产，本工序加工完成，通知质检人员进行检验；车间生产的中间产品,应放置于规定区域，做好待检标识，写明品名、规格、批号、生产日期、数量。
4.3.2检验员按照检验的要求，对生产过程进行检验。
4.3.3经检验员检验合格复核无误后，由质检员出具《半成品检验报告书》报质量管理部经理，经质量管理部经理确认，并在《半成品检验报告书》中结论项签注同意放行，方可放行后进入下一道工序。
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