数控机床电气控制系统安装与调试 435课件库 4353单元三基本电路分析全压启动.ppt

其它环节——顺序控制（1） 用途： 用于实现机械设备依次动作的控制要求。 ① 主电路顺序控制： KM2串在KM1触点下，故只有M1工作后M2才有可能工作。 其它环节——顺序控制（2） 其它环节——顺序控制（3） 其它环节——顺序控制（4） ② 控制电路的顺序控制： a）KM1的辅助常开触点起自锁和顺控的双重作用。 b）单独用一个KM1的辅助常开触点作顺序控制触点。 c）M1—M2的顺序起动、M2－M1的顺序停止控制。 顺序停止控制分析：KM2线圈断电，SB1常闭点并联的KM2辅助常开触点断开后，SB1才能起停止控制作用，所以，停止顺序为M2－M1。 注意 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路中。 点动——无自锁环节。 多地——按钮的常开触点并联、常闭触点串联。 多条件——按钮的常开触点串联、常闭触点并联。 数控机床电气控制安装与调试课程组 单元三 基本控制电路识图与分析 启停控制——手动控制 手动控制操作方法： 手动合上QS，电动机M工作；手动切断QS，电动机M停止工作。 电路保护措施：FU——短路保护。 电路优点：控制方法简单、经济、实用。 电路缺点：保护不完善，操作不方便。  启停控制——自动启停控制（1） 自动启停控制： 主电路： 三相电源经QS、FU1、KM的主触点，FR的热元件到电动机三相定子绕组。 控制电路： 用两个控制按钮，控制接触器KM线图的通、断电，从而控制电动机（M）启动和停止。 启停控制——自动启停控制（2） 电路图： 启停控制——自动启停控制（3） 起动过程分析： 合上QS，按动起动按钮SB1—KM线圈通电并自锁－M通电工作。 KM自锁触点，是指与SB1并联的常开辅助触点，其作用是当按钮SB1闭合后又断开，KM的通电状态保持不变，称为通电状态的自我锁定。 停止按钮SB2，用于切断KM线圈电流并打开自锁电路，使主回路的电动机M定子绕组断电停止工作。 启停控制——自动启停控制（4） 起停控制电路的保护分析： 过载保护： 热继电器FR用于电动机过载时，其在控制电路的常闭触点打开，接触器KM线圈断电，使电动机M停止工作。排除过载故障后，手动使其复位，控制电路可以重新工作。 短路保护： 熔断器组FU1用于主电路的短路保护，FU2用于控制电路的短路保护。 零压保护： 电路失电复上电，不操作起动按钮，KM线圈不会再次自行通电，电动机不会自行起动 正反转控制——基本控制（1） 实现的方法：改变电源相序（两根火线对调）。 正反转基本控制电路： 主电路： KM1主触点接通正相序电源—M正转。 KM2主触点接通反相序电源—M反转。 控制电路： SB1控制正转，SB2控制反转，SB3用于停止控制。 KM的常闭触点用于互锁控制，即使在接触器故障情况下，也可以保证不发生主电路短路现象。 正反转控制——基本控制（2） 正反转控制——按钮连锁 使用按钮连锁，首先使用和常开触点联动的常闭触点的断开对方支路线圈电流，再利用常开触点的闭合接通通电线圈电流。可以很方便地使电动机由正转进入反转，或由反转进入正转。 正反转控制——工作台自动循环 工作台移动机构示意 在工作台的移动机构和固定部件上分别装置的行程开关和档铁（压动行程开关用），当移行机构运动到某一固定位置时，压动行程开关，取代人手接动按钮的功能，实现自动循环控制。 右图SQ1用于正转控制，SQ2用于反转控制，SQ3、SQ4的常闭触点用于极限位置的保护。 正反转控制——工作台自动循环 其它环节——点动（1） 1、点动（在长动基础上的点动） 用途：适用于电动机短时间调整的操作。 ① 按钮操作：SB3常闭触点用来切段自锁电路实现点动。 ② 转换开关控制：SA合上，有自锁电路，SB2为长动操作按钮；SA断开，无自锁电路，SB2为点动操作按钮。 ③ 中间继电器KA控制：按动SB2、KA通电自锁，KM线圈通电，此状态为长动；按动SB3、KM线圈通电，但无自锁电路，为点动操作。 其它环节——点动（2） 其它环节——多地控制（1） 定义： 多地控制电路设置多套起、停按钮，分别安装在设备的多个操作位置，故称多地控制。 特点： 起动按钮的常开触点并联，停止按钮的常闭触点串联。 操作： 无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动；操作任意一个停止按钮都可以打断自锁电路，使电动机停止运行。 其它环节——多地控制（2） 其它环节——多条件控制（1） 电路用途： 多条件启动控制和多条件停止控制电路，适用于电路的多条件保