网架施工方案（完整版）.doc

网架施工方案 技术准备 设计工程师根据业主提供主体结构图纸、业主的要求及现场实际，结合相关规程标准，设计施工详图并征得业主、原结构设计人员同意认可。 组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸，认真做好技术交底，学习有关规程规范和标准。 编制施工预算及工程工料分析，制定业务施工班组核算标准及方法。 做好主要构配件的统计计划，提出加工，定出数量，规格及需用日期。 现场准备 项目部所备资料：图纸、配料单、技术变更单、工程合同、质量安全手册、各种技术资料等。 土建记录：开工前，项目部应向有关方面索取支承面的抄平图、柱高的二维图、支承面上的轴线。 复查施工用脚手架工作平台，验收后使用，不符合使用要求的及时提出整改。 劳动力的准备 根据本工程实施先后顺序，选配技术精干的起重、电焊、架子、油漆、电工等人员。 施工主要人员在开工前提前进场，进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术人员对班组长和工人逐级进行工程交底。 施工方案 锅炉房网架施工方法综述：锅炉房网架的安装用20#槽钢柱间连接并加直撑和防侧弯撑建立局部平台、分片组对、卷扬机水平牵引、轨道滑移的综合安装方法进行。 测量放线 钢网架安装前应对轴线和预埋件的标高进行复核和找平，弹出轴线，标明预埋件高低。 柱的轴线对定位轴线的偏差应小于允许偏差5㎜。 柱的轴线对竖向轴线的偏差应小于10㎜。 网架安装 网架构件用土建塔吊或卷扬机吊装到位。 拼装前应根据图纸要求认真检验要拼装构件的尺寸，找出存在的问题 及应采取的措施，核定拼装基准，并根据基准循序渐进。 构架安装从基准轴线处进行安装，循序渐进，逐步调整，最终定位。 网架起步安装，找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网格组成后，及时组织自测自检。 根据网架安装的先后顺序在工作平台上配料，然后拼三角架，用推三角架方法进行网架拼装。 拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，再上弦杆（朝天杆），将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，注意晃动杆件，使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。 推三角架的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时在工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。 檩条及屋面板施工 施工顺序：网架支座的测平→檩托焊接就位→檩条安装→压型屋面板安装→排水口和出屋面管道的防水处理及细部处理→屋面清理。 网架支座的找平：对屋面排水的详细数据进行核实并根据现场实际情况进行找平。 檩托的安装就位：檩托焊接和檩条安装同步进行，确保檩条平直成线，上表面没有错落，螺栓紧固到位，周边细部处理仔细。 檩条安装：根据分割檩条的位置，先点焊后施焊。焊接时保证执行相应的焊接施工规范和工艺，焊缝高度达到4㎜，双面满焊。焊后应重点加强对构件的旁弯、起拱的矫正。焊接完成后整体二遍涂装采用人工现场涂刷。 压型屋面板的安装：首先在吊放屋面板至屋架子上准备安装时，必须按照将母肋部分朝向首先安装方向的方式来排放屋面板，先将第一行的彩钢屋面板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长度方向和檩条排布方向正交，并使用固定钉及U行内衬板在两块板的翻边位置将之固定在檩条上。安装时，用一根绳索、墨线或钢板的侧缘当作对正的标准，使得同一行的各片屋面板均位在同一直线上，再将第二行屋面板依照第一片屋面板的边口位置扣合在前片屋面板的母肋上，然后在扣合的有檩条的位置用ST30自钻自攻钉固定。所有屋面板安装完毕，清理杂物并用聚氨脂发泡填堵缝隙，最后用防水扣槽扣合。 排水口和出屋面管道的防水处理及细部处理密封胶防水及固定，完毕后进行打水试验检验屋面板组装的严密性。 施工技术要求 网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录。如有问题应在临时支点拆除前予以调整。 网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度。如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。 网架结构各部位节点、杆件、连接的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二级焊缝标准。 各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1㎜。 网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值，所测的挠度值不得超过相应设计值的15%。 网架结构安装允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差 (㎜) 检验方法 1 拼装单元节点中心偏差 2.0 用钢尺及辅助量具检查 2 小拼单元为单锥体 弦杆长L ±2.0 3 上弦对角线