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600MW转子
修理现场施工工艺方案
1. 适用范围
600MW 汽轮发电机，现需对发电机转子端部垫块脱落进行修理，特制定发
电机转子修理的现场施工工艺方案及相关的安全要求。 不作为其它各种电机的改
造或修理的理论依据。
本方案未涉及事项 ,电厂应按电力部的有关规定进行检查和修理。
2. 工艺过程
2.1 转子外观、机械检查，主要检查有无锈蚀、碰伤等，并做好记录。
2.2 转子大齿朝正上、 正下方摆放， 将转子用 500 高带弧形枕木支撑本体大齿，
注意中心环侧环键缺口向下。转子汽、励端留出套拔护环的操作空间，护
环做出明确方位标记。
2.3 拔护环前，转子进行电气试验。
2.4 拔护环
2.4.1 准备好拆护环工具和吊护环工具。
2.4.2 先拔汽端护环。
注：按修理前双方达成的共识，如果汽端拔护环检查端部整齐，则不拔励端
护环。
2.4.3 退大齿槽楔。顶紧中心环。 拔护环前用记号笔做好标识，以便恢复时按原
位置回装护环。
2.4.4 使用护环感应加热装置对护环进行均匀加热。 将护环加热至涨开。 护环温
.
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度≤ 300℃。
注意：加热过程中对转子护环温度进行时时监控， 电厂配合人员应统一听从东电
指定操作员调配。
2.4.5 装拔护环工具，用千斤顶将汽端护环顶出，与转子本体和中心环脱开。
2.4.6 装护环吊具，用吊车平行移出汽端护环。
2.4.7 护环翻身立放在木方上( 中心环端朝下) ，木方上垫石棉布，自然冷却至室温。
2.4.8 阻尼绕组做好位置标记以便原位回装。拆除护环绝缘、阻尼绕组，用无水
酒精清理干净阻尼绕组，清理时注意保护好标记，妥善保管待回装。转子
自然冷却至室温。
2.4.9 检查汽端端部，根据检查情况决定是否拔励端护环。
2.5 护环冷却至室温后，清理护环，护环着色探伤。
2.6 将转子吊放在滚架上，支撑位置为外挡油台。
2.7 拔出汽端护环后，转子进行电气试验。
2.8 转子端部处理
2.8.1 取出阻尼绕组绝缘、 端头槽楔和异常的端部垫块。 并用记号笔做好标记以
便回装时复位。用丙酮清理干净清理时注意保护好标记， 妥善保管待回装。
用白布蘸丙酮清理转子端部，注意不要损伤端部匝间绝缘。
2.8.2 记录需要更换的纵、横轴垫块及护环绝缘的重量以便恢复端部时配重参
考。
2.8.3 对需要更换的绝缘块进行更换。
2.8.4 更换护环绝缘， 新的护环绝缘进行配重尽量与原来的相同。 回装阻尼绕组
绝缘视情况决定是否更换，按标记回装端头槽楔。
2.9 套护环前，转子进行电气试验。
2.10 转子热套拔下的护环和电气试验。
2.10.1 用护环感应加热装置均匀加热护环。
2.10.2 装护环起吊工具。
2.10.3 起吊护环，护环翻身，本体侧朝向转子。
2.10.4 装套护环工具，按标记套护环。
2.10.5 锁环键，顶紧护环。
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2.10.6 风扇吹转子护环，冷却至室温。
2.10.7 冷却后检查护环与本体间隙符合要求。
2.10.8 转子绕组端部通风试验。
2.10.9 进行电气试验。
2.11 白布蘸无水酒精清洗干净护环表面，然后喷漆。修理工作结束。
注：转子电气试验按《 DL/T 596 电力设备
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