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IQC工作职责及IQC检验基础知识
1. IQC工作职责: A.对供应商之产品进行抽样检验,记录到进料检验记录表上,并做计数值的允收判定; B 对合格与不合格来料贴上不同的标签以示区别; C 定期对供应商来料品质做汇总分析,及时反应产品的状况并呈报给上一级; D 对不合格的来料及时通知相关生管人员; E 协助仓库做好库存来料超期品的验证; F异常品及不合格品的跟踪处理; G 对供应商的辅导培训; H 生产中的不良品确认，并采取纠正措施。 2。IQC品质控制的原则 A.品质工作方针：从源头抓起，过程与结果并重； B.品质控制思想：预防第一，争取把不良品消灭在萌芽状态； C.降低品保成本，力争以最少的投入实现最强的控制； D.提高进料质量，确保品质持续向上； E.实施互利的双赢原则，最大限度兼顾供应商的利益。 3。进料检验过程的八大要素 A.来料单 B.有包装的料 C.标准 D.仪器 E.工具 F.适当的环境 G.标示用贴纸 H.报表 IQC检验基础知识 A.IQC(Incoming Quality Check or Incoming Quality Control) 进料品质检验 或管控 B.IQC的重要性:不仅影响到最终产品的品质,还影响到直接或间接成本. ?? 影响品质的程度:设计:来料:制造:储运 =0.5:4-5:4:0.5 C.定义: a.抽样:根据抽样计划从每一批中抽取一定数量的样品做检验. b.计数值检验(检验缺点和不良品) c.计量值检验(对物料的各种重要且可量测的特性做检验) d.特检分析抽样(主要要是可靠性分析或成分分析) e.全检(不允许有不合格品) f.AQL 允收水准 g.CPK:制程能力指数 h.批:同规格及相同条件生产 i.检验批(母体) j.批量(母体数) N k样本(n) D.IQC的指导原则 a.抽样严谨 b.客观公正’的判定品质 c.尊重供应商 d.以综合因素来判定 e.尽量不要特采 f.在检验过程中标识清晰 E.抽样检验分类 a. 据检验数分:1全检?? 2抽检 3免检 b. 根据检验严格程度分:1减量抽样?? 2正常抽样?? 3加严抽样 c. 根据检验次数分: 1单次抽样 2双次抽样?? 3多次抽样 d. 根据检验连续性分:1连续性抽样?? 2非连续性抽样常 F.缺点分类 a.严重缺点 b.主要缺点 c.次要缺点
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