高、低压系统配电柜安装方案.doc

高、低压系统配电柜安装 施工方法要点 高、低压系统配电柜安装 ※按图纸规定将配电柜用人力或起重设备按编号放在槽钢基础上，接着将所有配电柜调整到大致水平位置上，然后再进行精确调整，精调时，先调整一台配电柜，再以这台配电柜为标准，逐次调整其他配电柜，水平调整时用水平仪，垂直调整时用线锤，调整完毕后将配电柜底座固定在基础槽钢上，同时必须保证以下几项： ※开关操作机构灵活可靠，接触良好。 ※熔断器接触良好熔体额定电流符合设计。 ※接触器活动灵活，消弧罩无破损，触点接触良好。 ※磁力启动器及空气开关动作灵活，热继电器整定正确。 ※操作及联动试验动作正确，辅助开关的切换正确可靠。 封闭母线安装 ※封闭母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证安装技术文件。 ※封闭母线安装时不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业。 ※封闭母线的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。 ※母线与设备应采用软连接，母线紧固螺栓应有厂家配套提供，应用力矩扳手紧固。 ※母线沿墙水平安装，安装高度应符合设计要求。无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。 母线安装 ※绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地或接零可靠。 ※母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合要求。母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。 ※连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 注：施工完后，由有试验资质的单位进行测试，并出具相关试验报告。 走线架安装 原材料技术要求 ※所用原材料应符合现行国家有关标准或技术条件的要求，符合GB/T699、GB/T700、GB/T6892 、GB/T3280标准中相应牌号的规定。 外形和尺寸技术要求 ※走线架及安装附件外部需平整、光滑、无划痕，内部不应有锐边、毛刺和损伤电缆绝缘凸出部分。 ※走线架及安装附件的外形和尺寸应符合图纸的要求，外形和尺寸公差应符合图纸或者有关规定。 施工方法要点 走线架固定方式 ※为保持机房的美观、牢固并且受设备拆装的影响，应结合机房建筑承载能力，优先采用吊杆悬吊走线架的安装方式，进行走线架的固定。 ※遇有走线架与墙体面或墙体直接接触时，走线架还应对墙进行固定。 ※对于承载力较大的部位、段落，根据设计计算值，决定对走线架采取吊杆悬吊与向上做支撑体相结合的安装方式。 ※走线架的固定方式应结合机房规划和实际使用情况，对实地进行勘察后确定。现场勘察时不仅要考虑本机房的建筑承载力，还应考虑到上一层和下一层机房的规划和实际使用情况。 吊杆固定原则 ※吊杆如能直接固定在机房非主承重樑上、墙体上时，可直接固定在非主承重樑、墙体上； ※悬吊位置与非主承重樑、墙体有一定的距离时或遇障碍物（如风管）时，则可将吊杆固定在槽钢（用来固定风管等的槽钢）上，利用槽钢作为承载力的传递体与非主承重樑、墙体进行足够的多点固定，将承载力均匀分散到横樑、墙体上。 ※吊杆及槽钢对樑进行固定时，其对固定点所施加的承载力应控制在建筑承载能力允许的范围内。具体安装时，各个固定点的间距也应控制尽量分开。应按照总承载力数据来确定固定点的数量，以确保机房建筑的安全。 ※吊挂（吊杆）安装应牢固，保持垂直，位置符合施工图设计要求，吊挂（吊杆）或槽钢固定时，膨胀螺栓打孔位置不宜选择在机房主承重梁上，确实避不开主承重梁时，孔位应选在距主承重梁下沿不少于200mm以上的侧面位置。对于机房非主承重梁打孔的孔位则应选在距下沿不少于150mm以上的侧面位置。 ※主走线架与列走线架应保持垂直。 ※列走线架应与机列的正面对齐或根据设计要求。 ※走线架10米范围内任何一点横向偏移不得大于10mm。 ※走线架满负荷时任何一点的水平倾斜不得大于0.5度；横档下垂不得大于2mm。 ※走线架水平高度误差不得大于5mm。 ※走线架连接处宜采用截面积不小于10mm2的铜质软连线，应保证接地的连续。所有走线架均与所在区域的防雷保护地排就近可靠连接。 ※走线架高度符合施工图要求，同一机房内列走线架离地净高宜统一。 ※上、下楼层的走线架须根据设计要求确定材料、贴墙安装，根据墙体情况决定其固定方式、固定位置和固定点的数量，要求确保稳定、牢固。 ※按照《电信建筑抗震设防分类标准》YD5054要求，克拉玛依机房需按抗震设防烈度8度设防，走线架安装要求需满足《电信设备安装抗震设计规范》YD5059、《电信机房铁架安装设计标准》YDT5026。