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6.10.3给排水工程
一、材料及连接方式
生活给水管:给水管采用钢塑复合管(外壁镀锌内壁衬塑,衬塑为PE),100mm丝接
,≥100m卡箍连接;
商管物业、超市的厨房、卫生间重力排水管道/排水出户管/厨房排水管/排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管,w型柔性连接、A型柔性连接橡胶密封套;
卫生间排水立管/各层排水支管排水通气管采用UPVC管,粘接;
室外雨、污排水管采用U-PVC双壁螺旋塑料管,承插连接,橡胶圈密封。
潜污泵出水管采用热浸镀锌钢管,螺纹连接。
虹吸雨水管采用HDEP管,电焊管箍连接管材系列,
室外消火栓系统采用钢丝网骨架塑料复合管道,电热熔或法兰连接;
室内消火栓及自动喷水系统管道及水喷雾系统管道,当管径小于等于DN80,采用内外壁热镀锌焊接钢管,螺纹连接;当管径大于DN80,采用内外壁热镀锌无缝钢管),沟槽或法兰连接。自动喷水灭火系统管道变径时,应采用异径管连接,不得采用补芯。
自动喷水系统的试水及泄水专用排水立管采用热镀锌钢管。
二、给排水系统施工工序
1.为保证本工程满足工期要求、质量要求,本施工组织设计中要求机电安装施工管理各级人员掌握各专业施工工序及配合要求。
2.给水系统卡环式连接工艺、镀锌管沟槽连接工艺等参见第二节消防工程所述。
3.给排水工程工艺流程图
三、管道冲洗技术措施
1.冲洗组织:领导小组成员由项目经理、项目总工程师、专业工长、专业质检员、冲洗操作班组组成。根据现场施工进度确定冲洗人数。
2.冲洗程序:确定冲洗方式→ 选定系统→ 拆除阀体等→ 确定进水口和泄水口→ 临时冲洗管道及附属设备安装→ 向系统冲水→ 在进出水口目测水质。
3.确定冲洗管段:分层选择,依据平面图按支管、立管的顺序进行冲洗。
4.首先检查全系统内各类阀件的关启状态。要关闭系统上的全部阀门。关紧、关严。并拆下除污器、自动排气阀等。
5.水平供水干管及总供水立管的冲洗:
(1)先将自来水管接进供水水平干管的末端,再将供水总立管进户处接往下水道。
(2)打开排水口的控制阀,再开启自来水进口控制阀,进行反复冲洗。
(3)依此顺序,对系统的各个分路供水水平干管分别进行冲洗。
(4)冲洗结束后,先关闭自来水进口阀,后关闭排水口控制阀。
6.系统上立管、回水水平导管及支管冲洗:
(1)自来水连通进口可不动,将排水出口连通管改接至回水管总出口外。
(2)关上供水总立管上各个分环路的阀门。
(3)先打开排水口的总阀门,再打开靠近供水总立管的第一个立支管上的全部阀门,最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。
(4)冲洗结束后,先关闭进水口阀门,再关闭第一分支管上的阀门。
(5)按此顺序分别对第二、三……各环路上各立支管及水平回路的导管进行冲洗。
7.冲洗中,设专人监测,当排入下水道的冲洗水为洁净水时可认可合格。全部冲洗后,再以流速1-1.5m/s的速度进行全系统循环,延续(20h)以上,循环水色透明为合格。
8.全系统循环正常后,把系统回路按设计要求连接好。
9.冲洗标准及注意事项:
(1)冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行,直到各出水口的水色透明度与进水目测一致且无杂物杂质为合格。
(2)冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。
(3)冲洗试验不得只冲干管、立管,要将所有支管末端接器具处都做冲洗。
(4) 冲洗后如管道重新安装,安装管段必须重新冲洗。
四、排水系统管道的安装及工艺流程
1.管道设计要求
所有排水管道流速需按国家规范要求。
2.管道安装
(1)排水立管
1)根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸,或在楼板上画上标记剔凿洞孔。若需断钢筋,须征得监理等有关人员同意。
2)检查口立管安装时,应使检查口向外与墙成45°角度,便于检修操作。
3)按图施工,采取措施使立管垂直,将立管临时固定牢固,然后进行打口处理。
4)立管安装完毕后,用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实,拆除临时支架。
5)立管在垂直方向转弯时,应采用乙字管或两个45°弯头连接。
6)立管应用管卡固定,管卡间距不得大于3m,承插管一般每个接头处均应设置管卡。
7)立管沿墙敷设,管轴与墙面距离如表8.5.1.2-10:
立管直径(mm)
50
75
100
125
150
200
管轴与墙面距离(mm)
50
70
80
90
110
130
8)管道胀缩补偿,采用法兰柔性管件并留出胀缩补偿余量。
(2)排水支管安装
1)支管安装应先搭好架子,并将托架吊卡按坡度预埋好,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入管预留口的承口内,固定好支管,紧固安装。
2)支管设在吊顶内,末端有清扫口者,将管接至上层地面上,便于清淘。
3)支管安装完后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口上
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