平台印刷机主传动系统设计课件.doc

jxjk 题目四 平台印刷机主传动系统设计 功能要求及工作原理 ⑴ 总功能要求 实现将往复直线移动的铅板上凸出的痕迹借助于油墨压印到作圆周运动的滚筒表面的纸上。 ⑵ 工作原理 ? 平台印刷机的工作原理及工艺动作分解如图4.1所示。机器由一台电动机驱动。运动由电动机经过减速装置后分成两路，一路经传动机构I带动版台作往复直线移动，另一路经传动机构Ⅱ带动滚筒作回转运动。当版台与滚筒接触时，在纸张上压印出字迹或图形。 2、原始数据和设计要求 ⑴ 要求构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动：版台作往复直线运动，滚筒作连续或间歇运动。 ⑵ 为了保证印刷质量，要求在压印过程中，滚筒与版台之间无相对滑动，即在压印区段，滚筒表面点的线速度与版台移动速度相等。 ⑶ 为了保证整个印刷幅面上的印痕浓淡一致，要求版台在压印区内的速度变化限制在一定的范围内(应尽可能小)。 ⑷ 设计参数为：印刷生产率2000张/小时，版台行程长度730mm，压印区段长度440mm，滚筒直径232mm，电动机功率1.5KW，转速940r/min。 ⑸ 要求机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。 3、要求完成的设计工作量 ⑴ 本题设计的时间为1.5周。 ⑵ 根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。 ⑶ 按工艺动作过程拟定运动循环图。 ⑷ 根据系统功能图绘制功能矩阵表。 ⑸ 构思系统运动方案(至少六个以上)，进行方案评价，选出较优方案。 ⑹ 用解析法对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计，或在尺寸给定的条件下进行运动与动力分析。 ⑺ 绘制系统机械运动方案简图。 ⑻ 编写设计说明书，附源程序和计算结果。 4、运动方案构思提示 ⑴ 版台传动机构可在图4.2中的四个方案选择。(a)所示六杆机构结构简单、加工制造容易，构件5(即版台)的速度是变化的，有急回特性。(c)所示曲柄滑块机构与齿轮齿条机构组合，下齿条固定，上齿条与版台固连，版台的行程比铰链中心C的行程大一倍，并有急回特性。(d)所示双曲柄机构、曲柄滑块与齿轮齿条的组合，下齿条固定时与(c)所示机构类似，下齿条可动时，则由下齿条输入另一运动，以得到所需的合成运动。(b)所示的齿轮为滑移齿轮，上、下齿条均可动，并与版台固联，采用凸轮机构(图中未示)拨动齿轮沿其轴向移动时，可分别与上、下齿条啮合，实现版台往复移动，若使齿轮作匀速转动，版台就能作匀速往复移动。 ⑵ 滚筒传动机构可在图4.3中的四个方案选择。(a)所示的滚筒是由版台上的齿条带动与滚筒同轴的齿轮而转动的。当版台空回时，滚筒应停止转动，应设置如(c)所示的滚筒与版台运动的脱离装置。(b)所示双曲柄机构与齿轮机构串联而成的滚筒传动机构，滚筒非匀速转动，若设计合适，可使滚筒在压印区段转速变化平缓。(d)所示滚筒由电机通过带传动及齿轮减速后，由齿轮机构直接带动的，因而转速是常量。当与其配合的版台由非匀速机构带动时，很难满足速度同步的要求，因而只能与图13.33中(b)配合使用。 ? ⑶ 平台印刷机的主传动机构要考虑版台传动与滚筒传动机构之间的配合。采用图4.2(a)与图4.3(a)和图4.2(a)与图4.3(c)配合时，应加设滚筒与版台的运动脱离机构及滚筒定位机构。采用图4.2(d)与图4.3(d)配合时，为了保证滚筒在版台上作纯滚动，应加设运动补偿机构如图4.4所示。其他的配合可由设计者自己构思和评价。