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泵闸工程主要工序施工技术方案
1预留孔洞及预埋件
根据提供的设备安装所需预留孔的位置、尺寸以及预埋件的准确位置和尺寸等详细资料进行复核,为保证设备预留孔洞及预埋工作的准确性,我公司派专人跟踪土建承包人对设备预埋孔洞、及预埋件及设备基础的施工过程,并对准确性进行书面确认。
2潜水贯流泵组
2.1设备安装前准备工作
1、预留孔洞及预埋件:土建施工时派专人跟踪检查设备预埋孔洞、预埋件及设备基础的施工过程,并对其准确性进行书面确认。
2、设备开箱验收
(1)开箱验收前,熟悉有关设备装箱单、制造厂图纸和说明书、制造厂设备质量证明书,货运单及货运检查记录。组织专门工程技术人员熟悉设备及配件数量;
(2)设备运出至现场指定地点开箱,开箱时业主、监理、生产厂家、设计、安装五方单位到场;
(3)由开箱人员共同检查清点设备及配件,填写开箱检验记录表,各方签字确认;
(4)对配件未到齐的设备及配件,以及核对设备图纸,清单未给出的配件,尽快给予补齐。对开箱所发现的问题,由开箱人员共同解决;
(5)按照安装要求,开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况,按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和技术文件,并作出记录;
(6)开箱检查的主要内容
①箱号、箱数以及包装情况;
②设备的名称、型号和规格;
③装箱清单、设备技术文件资料及专用工具;
④设备有无缺、损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑤做好上述记录及其它需要记录的情况;
⑥如发现不合格品及缺件应及时反映解决。
(7)开箱检查的技术措施及注意事项
①开箱时应细致、不得将包装随意翻倒,否则会损坏箱内部件;
②如发现部件有轻微锈蚀,及时进行防锈处理;
③凡属未清洗过的转动面严禁移动,以防研损;
④对于自身刚度差的大型件最好在原包装位检查,在无任何保护措施时,不要将部件随意移动,以防自身变形;
⑤除对开箱检查内容进行记录外,还对设备、部件的标识进行相应记录,并在安装全过程予以保存,以便必要时进行追溯。
⑥所有随机文件、资料必须与实物核对无误或更正后并作出受控标记方可使用。
(8)开箱人员的工作职责
①开箱检查负责人职责:负责开箱检查的组织与有关单位的协调工作,确定设备开箱检查、记录、保管的方法,监督开箱及保管的安全工作。
②检查员职责:按GB50231—98规范开箱检查内容进行检查、清点。将随机文件资料与设备实际情况进行核对,将检查数据、状况报给记录员。
③记录员职责:将检查员检查及清点的数据、状况记录在相应表格。
④资料员职责:负责将随机资料、文件、记录员提供的开箱检查表格确认无误后保存。
⑤仓库员职责:负责将开箱后的设备、部件、箱号进行标识并做好记录,担负开箱后设备保管及发放工作。
⑥安全员职责:负责开箱现场的安全及事后的保管安全工作,及时纠正违反安全的行为。
⑦开箱操作人员职责:负责设备的开箱、设备、部件的移位及包装存放工作。
(9)开箱检查清点完毕后,对每个部件应进行标识,然后同原来的包装及存放方式进行包装及存放并临时封箱,封箱后应对整箱进行标识,注明箱内存放内容。
(10)设备开箱后,尽量直接就位到相应运转位置上,暂不能投入安装的,仍存放在集装箱内,施工现场必须采取防雨、防潮、防火措施。
(11)成立全厂区的治安保卫小组,制定相应的治安制度,组织厂区24小时的值班及巡逻,在厂区各关键出入口设置门岗。防止偷盗及破坏事件发生。
3、地脚螺栓和灌浆:地脚螺栓预留孔几何尺寸符合设计要求,预留孔清理干净,无橫穿的钢筋和遗留杂物,预留孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm,孔壁铅垂度不大于10mm,孔壁力求粗糙。地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端不碰孔底,螺纹部分涂油脂,当拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面凿毛,被油玷污的混凝土应凿除,以保证灌浆质量。
4、清洗:设备上需要装配的零、部件根据装配顺序清洗洁净,并涂以适当的润滑脂。加工面上如有锈蚀或防锈漆,进行除锈及清洗。各种管路也进行清洗洁净并使之畅通。
5、检查施工现场基准点,基准线等技术资料。
6、图纸、资料的事先准备。安装时需要的图纸、资料(基础图、安装图、各中机器的尺寸结构图、说明书、各规范、标准等)备齐整理好、充分地阅读并理解安装内容。
7、工具准备
(1)测量工具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、百分表、卷尺、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、深度尺、间隙量规或塞尺、铜或铅锤、线锤等。
(2)安装工具:活动扳手、电动套筒扳手、开定位孔用钻及铰刀等旋具、磨光机、千斤顶、台虎钳及生产厂家提供的安装专用工具等。
(3)现场专用吊具、专用工具的制作准备
8、安装用器材
(1)垫片类(需要微调整时使用的厚度在1mm以内的)。
(2)灯油、洗油、碎布等清扫用品及润滑脂等。
(3)联接剂、密封剂、二期混凝
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