桥梁构件及耐久性.ppt

桥梁构件及耐久性检测 第五组 桥梁结构外观检测的主要内容； 1，构建是否完好、有无损坏、开裂、剥落、锈迹、涂装有无老化变色、起皮。 2，桥面铺装是否完整、有无裂缝、局部坑槽、积水、沉陷、波浪、碎边；混凝土桥面是否有剥离、渗漏，钢筋是否漏筋、锈蚀，填缝料是否老化、损坏，桥头有无跳车。伸缩缝是否填塞卡死，连接部位有无松动、脱落、局部破坏。 3，排水设施是否良好，桥面泄水管理是否堵塞和破损。人行道、缘石、栏杆、扶手、防撞护栏和引道护栏（柱）有无撞坏、断裂、松动、错位、缺件、剥落、锈蚀等。 4，观察桥梁结构有无异常变形，异常的竖向振动、横向摆动等情况。 5，支座有无明显缺陷，活动支座是否灵活，位移是否正常。 6，桥位区段河床冲淤变化情况。基础是否受到冲刷损坏、外露、悬空、下沉、桥台及基础是否受到生物腐蚀。桥台是否受到船只或漂浮物撞击而受损 。 7，翼墙（侧墙、耳墙）有无开裂、倾斜、滑移、沉降、风火剥落和异常变形。锥坡、护坡、调治构造物有无塌陷，铺砌面有无缺损、勾缝脱落、灌木杂草丛生。 桥梁耐久性检测 混凝土桥梁耐久性问题： 1.腐蚀剥落 2.防排水问题 3.除冰盐 4.保护层问题 5.钢筋锈蚀 6.注浆不满 7.吊杆锈蚀 桥梁耐久性检测 8.绞缝漏水 9.锚头锈蚀 材质状况检测指标 1.表观缺损 2.混凝土碳化深度 3.混凝土中氯离子含量 4.钢筋锈蚀电位 5.混凝土中钢筋分布及保护层厚度 6.混凝土电阻率 7.混凝土强度 表观缺损检测 表观缺损分类： 裂缝 层离，剥落或露筋及缺角 蜂窝麻面，表面侵蚀或表面沉积 检测方法 裂缝检测方法：以目力检测为主，辅以放大镜，钢卷尺。对尚未稳定的裂缝用千分表，引伸仪 表观缺损检测 层离，剥落或露筋及缺角， 蜂窝麻面，表面侵蚀或表面沉积检测方法：人力目测辅以钢卷尺和锤击 检测仪器 耐久性检测仪器 钢筋的锈蚀 1，测区的选择与测点布置 （1）检测范围应为主要承重构件或承重构件的主要受力部位，或根据一般检查结果有迹象表明钢筋可能存在锈蚀的部位。但侧区不应有明显的锈蚀胀裂、脱落或层离现象。 （2）测区布置测试网格，网格节点为测点，网格间距可选20cm*20cm、30cm*30cm、20cm*10cm等，根据构件尺寸而定，测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测点。 （3）当一个测区内存在相邻测点的读数超过150mV时，通常应减少测定的间距。 （4）测区应该统一编号，注明位置，并描述外观情况。 2，混凝土表观处理 用钢丝刷，砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘灰等，并用接触液将表面润湿。 3，二次仪表与钢筋的电连接 （1）现场检测时，铜/硫酸铜电极一般接二次仪表的正输入端，钢筋接二次仪表的负输入端。 （2)局部打开混凝土货选择裸露的钢筋，在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉，用加压型鳄鱼夹夹住并润湿，确保有良好的电连接。若在远离钢筋连接点的测区进行测量，必须用万用检测内部钢筋的连续性，如不连续，应从新进行钢筋的连接。 （3）铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。测量前应预先将电极前端多空塞充分润湿，以保证良好的导电性，正事测读前再次用喷雾器将混凝土表面润湿，但应注意被测表面不应存在游离水。 4，铜/硫酸铜电极的准备 饱和硫酸铜溶液由硫酸铜晶体溶解在蒸馏水中制成。当有多余的未溶解硫酸铜结晶体沉积在溶液底部时，可以认为溶液是饱和的。电极铜棒应清洁，无明显缺陷；否则，需要稀释盐酸溶液清洁铜棒，并用蒸馏水彻底冲净，硫酸铜溶液应注意更换，保持清洁，溶液应充满电极，以保证电连接。 5，测量值的采集 测点读数变动不超过2mV，可视为稳定。同一支参考电极，重复测读的差异不超过10mV；不同的参考电极重复测读的差异不超过20mV。若不符合读数稳定要求，应检查测试系统的各个环节。 钢筋锈蚀检测仪器