3M灯箱制作工艺以及安装 .ppt

灯箱的吊装 灯箱的固定 灯箱的拼装 灯箱扣角制作安装 灯箱的安装 灯箱采用人工四点分段吊装，每段灯箱为6米长。注意安装时不可碰坏原檐口结构及现场的任何设施。 灯箱的吊装： * 根据客户的要求，采用相应的方钢和角钢 * 灯具是灯箱的电器部分之一，如果使用增亮贴膜会使客户节能40%到50%，增亮贴膜的贴覆位置见图 3M灯箱制作工艺 以及安装 主要内容 一、灯箱的特殊效果贴膜 二、灯箱的结构及画面安装　 三、灯箱的顶部防水以及散热 四、灯箱的维护及清洁 五 灯箱的质量保证 六、灯箱的常见问题 　　 一、灯箱的特殊效果贴膜 灯箱制作\特殊效果贴膜.ppt 1、灯箱结构 二、灯箱的结构及安装 　　　灯布灯箱 　包括门头灯箱及竖式灯箱 1.钢结构技术标准： 二、灯箱的结构及安装 1.钢结构的技术标准： 二、灯箱的结构及安装 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构示意图 灯箱结构制作的验收标准： 验收项目 质量要求（验收评定等级） 检验方法 得分 权重 框架使用材料 选用4#或以上等边国标角钢，也可选用规格相同的钢方管（除前沿口用料外）。但为保证画面整体照明效果，与画面接触部分的结构（前沿口）必须使角钢反焊。 观察和卷尺测量 3 框架焊缝的处理 所有焊接必须为满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊后应去除焊渣。 观察检查 3 扣板使用的材料 扣板可选用1mm厚冷轧钢板或2mm厚铝板. 机器折弯。折弯前口不大于8mm。 观察和卷尺测量 3 灯箱框架的尺寸 （长、宽、厚） 灯箱的长宽比例应符和VI设计的要求。为使灯箱更加美观，其厚度一般不应大于30cm。尺寸公差小于长度的±1‰。 卷尺测量 3 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定 灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久 性等方面。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 灯箱主体结构 前檐口使用角钢反焊， 前檐口扣板折弯1cm，打灯后正面无阴影。 二、灯箱的结构及安装 前檐口的处理 二、灯箱的结构及安装 2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。本次工程灯箱辅助结构主要使用15*15*1.2方钢，与灯箱主体结构的连接方式为焊接。 二、灯箱的结构及安装 3）灯箱的功能构件：为满足灯箱维修方便的要求而特别设置的角型构件，用于固定可抽取的反光板。其主要材料为1.5mm厚冷轧板折弯成型。 二、灯箱的结构及安装 　灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。 二、灯箱的结构及安装 焊接： 选用J422焊条，满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊接后打磨焊缝，手工除锈，涂刷两遍 以上防锈漆后喷涂一遍白色硝基漆。 4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。 二、灯箱的结构及安装 4）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置应配合实际情况而定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。 二、灯箱的结构及安装 电器的安装 　5）灯箱的灯具排布： a.灯管的排列间距为200~250mm(40~50cm LEF)， b.灯管距灯箱布距离应大于150mm。 c.电线必须为阻燃型。灯管以灯管夹固定于灯箱内框 　 　架上。灯管应尽量横排。 d.相临两排灯管头部必须搭接7-10cm。 e.电线连接采用压线帽连接，总线与分线路连接采用 　　 　接线端子。灯箱外部电源线必须套管（PVC或镀锌 　　　 　管）保护。灯箱电源线穿孔处用橡胶护圈保护。 二、灯箱的结构及安装 灯箱制作\LEF贴膜.ppt 二、灯箱的结构及安装 使用LEF增亮贴膜之前 管芯距和管布距为2:1 6.00” 3.00” 使用LEF增亮贴膜之后 管芯距和管布距为4:1 6.00” 1.50” 使用LEF的最大效果 管芯距:管布距=3:1~4:1 制作： 贴覆增亮贴膜可使用干贴法，材料之间允许搭接。使用的材料如有保护膜（蓝色），应在施工结束后去除保护膜。 增亮贴膜的施工方法 Innovation 3 增亮贴膜的施工方法 部分新型灯箱的设计---弧形灯箱底板 Innovation 3 部分新型灯箱的设计---梯形灯箱底板 Innovation 3 灯箱画面的安装：Z字形绑扎法进行固定绑扎示意 图： 画面的安装 灯箱画面的制作: 6. 灯箱布的绷紧: A) 首先绷紧长度方向