压力容器基础知识 2012 10.ppt

三、压力容器的形式及主要参数 ③液面计 液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的 一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控 制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。 主要有： 伺服液位计、钢带液位计、浮筒液位计、磁翻板液位计、 超声波液位计、磁致伸缩液位计、雷达液位计、电容液位计、 玻璃板液位计、玻璃管液位计、吹气液位计、差压液位计、 激光液位计和 γ 射线料位计等，用得最多的是差压液位计和浮 筒液位计。 三、压力容器的形式及主要参数 磁翻板式 液位计 磁翻板式液 位计原理 浮筒式液位 计原理 四、压力容器分类 国家质检总局颁发的《固定式压力容器安 全技术监察规程》 ( 附件 A)(TSG R0004-2009 ， 以下简称《容规》 ) 根据压力容器设计压力、介 质危害 ( 毒性、爆炸危险 ) 程度、压力容器品种分 类、容积等对容器安全性能的综合影响，将压力 容器分为三类。 四、压力容器分类 固定式压力容器的分类 《固定式压力容器安全技术监察规程》 (TSG R0004-2009 ） ( 附件 A) A1.1 介质分组 A1.2 介质危害性 A1.2.1 毒性程度 A1.2.2 易爆介质 A1.2.3 介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 讲 座 目 录 一、压力容器的定义 二、压力容器应用情况 三、压力容器的形式及主要参数 四、压力容器分类 五、压力容器管理法规 六、压力容器标准体系 压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分 离、贮存等工艺过程，并承受 0 ． 1MPa 表压以上压力的密闭容器。 压力容器是指同时满足以下三个条件的密闭设备 : 1 工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压） ; 2 工作压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ · Ｌ ; 3 盛装气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液 体液体 . 一、压力容器的定义 压力容器早期主要应用于化学工业，压力多在 10 兆帕以下。合成氨和 高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器承受的压力提高到 100 兆 帕以上。 随着化工和石油化学工业的发展，压力容器的工作温度范围也越来越 宽；新工作介质的出现，还要求压力容器能耐介质腐蚀；许多工艺装置规 模越来越大，压力容器的容量也随之不断增大。 20 世纪 60 年代开始，核电 站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，这进一步促进 了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高 温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压 力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。 二、压力容器应用情况 压力容器在使用中如果发生爆炸，会造成灾难性 事故。历史上曾多次发生过使成百人伤亡的压力容器 爆炸事故，就是小型液化石油气瓶的爆炸也会造成人 身伤亡；核电站用反应堆压力容器如发生事故，就会 使放射性物质外逸，造成更 为严重的后果。 二、压力容器应用情况 三、压力容器的形式及主要参数 1 、压力容器的结构 压力容器一般由 筒体 ( 又称壳体 ) 、封头 ( 又称端盖 ) 、 法兰、密封元件、开孔与接管 ( 人孔、手孔、视镜孔、 物料进出口接管、液位计、流量计、测温管、安全阀 等 ) 和支座 以及其他各种内件所组成。 压力表 安全 阀 筒体 封头 法兰及密 封件 支座 铭牌 压 力 容 器 的 基 本 结 构 三、压力容器的形式及主要参数 压力容器的形式通常有以下划分方法： ( 一 ) 按制造方法分为 : 焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、 绕带式容器、组合容器 等。 ( 二 ) 按制造材料分为 : 钢制容器、有色金属容器、非金属容器 等。 ( 三 ) 按几何形状分为 : 圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器 等。 三、压力容器的形式及主要参数 ( 四 ) 按安装方式分为 : 立式容器、卧式容器 等。 ( 五 ) 按受压情况分为 : 内压容器、外压容器 等。 ( 六 ) 按壁厚分为 : 薄壁容器、 厚壁容器 三、压力容器的形式及主要参数 ( 七 ) 按照在生产工艺过程中的作用原理分为 : (1) 反应压力容器（代号 R ），主要是用于完成介质的物理、化学反 应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、 煤气发生炉等； (2) 换热压力容器（代号 E ），主要是用于完成介质的热量交换的 压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； (3) 分离压力容器（代号 S ），主要是用于完成介质的流体压力平 衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油 器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； (4) 储存压力容器（代号 C ，其中球罐代