金刚砂地面技术交底.pdf

安全技术交底记录 鲁 JJ-005 工程名称 青州市电力调度中心 施工单位 青岛胶州湾建设集团 交底部位 车库地面 工序名称 金刚砂地面 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备： 32.5 普通硅酸盐水泥、砂、石子，金刚砂。 2 、极具准备：槽钢、震动棒、滚杠、铁铲、磨光机等。 3 、作业条件：结构工程已经进行验收，地面预埋管线安装完毕。 4 、技术准备：柱子上已弹好 1m 线。 二、施工工艺和施工方法 1、施工做法： C30 细石混凝土 （最厚300 ）， ?6@200 双向， 金刚砂 5 厚罩面沿轴线设 6x6m 分仓缝。 2 、施工工艺 基层处理→素水泥浆结合层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝 3、施工方法： 3.1 基层处理：将地基表面杂物、泥土等清理干净。 3.2 素水泥浆结合层：在混凝土浇筑前刷素水泥浆一遍。 3.3 混凝土浇筑、撒金刚砂 : a.浇筑顺序：间隔跳跃式浇筑。 b.侧模材料：槽钢、固定支架。 c.侧模安装标高控制：在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制。 d.侧模的固定 :待槽钢顶标高控制好后，每隔 500mm 用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 e.钢筋网片的放置 :钢筋网片铺设应平整，置于混凝土表面下 20～30mm 不露网。 f. 撒金刚砂：金刚砂铺撒厚度 3mm ，铺撒应均匀。 三、混凝土浇筑： 1、混凝土运输：本工程采用自拌混凝土，从搅拌机至施工现场采用三轮车运输。 2 、混凝土浇筑：混凝土运输到现场后，由人工用铁锹等工具进行摊平，混凝土顶标高与侧模 槽钢顶平齐。地面坡度为 1%。地面最厚处为 300mm 。铺平后用震动棒进行振捣密实，震动棒落 棒间距不大于 300mm ，以保证混凝土的密实度。振捣完后用滚杠反复拖压找平，混凝土表面形成 均匀一字的砂浆层，无石子外漏，以免影响耐磨面层施工；注意高出部分要将多余混凝土铲除， 低洼部位补平。保证地面标高符合设计规范要求。混凝土从浇筑到找平必须控制在 3 小时内，然 后均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机磨平压光。 3 、为了控制平整度，要求分仓浇筑混凝土。根据现场情况合理分仓。地面平整度要求误差≦ 3mm 。 4 、排水沟留设：排水沟留设应平直，排水沟宽 200mm ，排水沟留牙口 50mm ×25mm 。 四、金刚砂面层施工： 安全技术交底记录 鲁 JJ-005 工程名称 青州市电力调度中心 施工单位 青岛胶州湾建设集团 交底部位 车库地面 工序名称 金刚砂地面 交底内容： 5 、金刚砂面层厚度为 3mm ，不应小于 2mm 。 面层施工分两次成活：圆盘打磨提浆，再次用铝合金刮尺找平修整混凝土面；第一次待基层 混凝土初凝时间控制在上人时可留下 3mm 脚印时，均匀的将金刚砂按照某一固定方向撒布约总量 的二分之一与混凝土表面，待第一次撒布的金刚砂表面变暗后，将余下的金刚砂垂直于第一次撒 布方向撒布于地面上，用抛光机磨平抛光。表面应平整光洁，无蜂窝麻面、沙眼。 6、养护：磨光工序完成后。待面层凝固至手指按不会留下指印时进行地膜覆盖洒水养护。 五、分隔缝的制作 切割机切缝： 待地面终凝并充分养护后，