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模块一 汽车钣金焊接基本工艺与设备 汽车钣金基本工艺与设备 1.1 焊接的种类与应用 1.2 CO2气体保护焊 1.3 钢板的焊接 1.4 有色金属的焊接 1.5 铸铁的焊接 1.6 电阻点焊 1.7 气焊 1.8 钎焊 【本节目标】 1、了解按焊接过程的物理特性不同而分成的熔化焊、压 力焊和钎焊。 2、熟悉各种焊接方法的基本操作过程、各自的分类及 其应用。 3、掌握三类焊接操作的基本要点。 汽车上零部件的连接方法比较多,一般可以根据连接的特点将其分为两大类:一类是可拆卸式连接,又称机械连接,例如螺栓连接、键连接、楔连接;一类是不可拆卸式连接,这种连接方式的拆卸只有在破坏零件后才能实现,例如焊接、铆接和粘接等。在汽车钣金修理作业中,焊接占的比重很大。因为焊接具有节省钢材、操作简单、密封性能好等优点,所以焊接发挥的作用越来越突出。 焊接是对焊件进行局部或整体加热,使焊件产生塑性变化,形成焊件间的原子结合,从而实现永久连接的工艺方法。车身组件多由钢板或型钢构成,常用的焊接方法有二氧化碳保护焊、气焊、手工电弧焊等。 按焊接过程的物理特性不同而分成的熔化焊、压力焊和钎焊。见表1-1所示。 表1-1 常用的焊接方法 1.熔化焊 熔化焊是将被焊金属在焊接部位加热到熔化状态,并向焊接部位加入熔化状态的填充金属(焊条),冷凝以后,两块被焊件即形成整体的焊接方法。根据熔化方式不同,熔化焊又分成气焊、电弧焊、电渣焊、等离子焊等六种方法。其中气焊、电弧焊在汽车修理中使用最多。 2.压力焊 用电极对金属焊接点加热使其熔化并施加压力,使之焊接在一起的方法称为压力焊。各种压力焊中,电阻焊的点焊方法在汽车制造业中是不可缺少的(如车身点焊)。因为点焊不会使焊件产生变形,在汽车修理中获得广泛地应用。 3.钎焊 钎焊是采用熔点低于母材的钎料(钎焊填充材料)加热熔化滴在焊接区域,将工件焊接成一体的焊接方法,如铜焊、锡焊。由于钎焊时,工件受热的温度低于工件材料的熔点,不影响工件的整体形状,被广泛应用于对水箱、油箱等的修理作业中。 车身各部位使用的不同焊接方式如图1-1所示。 模块一 汽车钣金焊接基本工艺与设备 汽车钣金基本工艺与设备 1.1 焊接的种类与应用 1.2 CO2气体保护焊 1.3 钢板的焊接 1.4 有色金属的焊接 1.5 铸铁的焊接 1.6 电阻点焊 1.7 气焊 1.8 钎焊
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